[发明专利]一种自动送料振动盘

说明书

技术领域

本发明涉及物料输送领域，尤其涉及一种自动送料振动盘。

背景技术

随着工业的发展，在以往物料的工件排序中，采用人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件，不仅使得劳动效率低，还不利工厂的整体形象，我们根据上述问题设计一种自动送料振动盘，自动送料振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象，也可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误；且与其他类型送料机相比，它结构简单，能量消耗小，工作平稳可靠，在送料过程中，利用挡板的方法对工件进行定向筛选整理，也可以在高温、低温或真空状态下进行操作，从而实现生产过程快速，准确，平稳的自动上料。

发明内容

本发明提供一种快速，准确，平稳的自动送料振动盘。

一种自动送料振动盘，括送料机槽体以及激振器，所述的激振器固定在工作台的中心位置；所述的激振器周围包裹激振器壳体，激振器内设有铁芯，铁芯上缠绕有电磁线圈；所述的送料机槽体底部安装有推力板，推力板与联接叉的一端连接，联接叉的另一端安装有衔铁，衔铁与铁芯留有间隙；所述的激振器壳体上安装有弹簧组，弹簧组横向贯穿联接叉；所述的推力板外周安装板簧，板簧倾斜连接于工作台；所述的送料机槽体内壁上安装有螺旋上升式轨道，由此通过激振器来实现物料上下振动，再通过板簧来改变它的运动轨迹，使物料按着螺旋上升式轨道进入加工位置。

送料机槽体内壁上安装有挡板和螺旋上升式轨道，且挡板位于螺旋上升式轨道的上方，通过利用挡板使得物料在上升的过程中进行筛选，使其能够按照加工的要求呈统一状态自动进入到加工位置。

所述的板簧的上下两端安装有固定块，通过固定块担负起力的传递，以及决定物料的运动轨迹。

所述的送料机槽体内设有盛放板，盛放板呈锥形结构，使得物料利用自重滑到边缘，提高了物料运输的效率。

本发明通过电磁线圈是通过交流电供电后，利用衔铁与铁芯之间电磁力，带动推力板向下运动，从而驱动板簧发生变形，由于推力板与板簧有一定的夹角，使得送料机槽体向斜下方运动，同时板簧存势能。当电磁力消失后，板簧释放能量，使送料机槽体向斜上方运动，通过物料与给料机槽体螺旋上升式轨道之间存在摩擦力，使得物料向上运输。

附图说明

图1为本发明振动盘整体结构正面示意图。

图2为本发明振动盘结构俯视示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、2所示送料机槽体1位于激振器13上面，激振器13固定在工作台5的中心位置，激振器13周围包裹激振器壳体14，激振器13内设有铁芯7，铁芯7上缠绕有电磁线圈4，送料机槽体1底部安装有推力板2，推力板2与联接叉10的一端连接，联接叉10的另一端安装有衔铁3，衔铁3与铁芯2留有间隙，激振器壳体14上安装有弹簧组9，弹簧组9横向贯穿联接叉10，推力板2外周安装板簧8，板簧8倾斜连接于工作台5，从而实现振动盘的整体结构。

为了筛选物料使其呈统一状态进入加工位置，故在送料机槽体1内壁上安装有挡板12和螺旋上升式轨道11，且挡板12位于螺旋上升式轨道11的上方。

为了扩大力的传递，故在板簧8的上下两端安装有固定块6。

为了提高物料上升的效率，故在送料机槽体内设有盛放板15，盛放板15呈锥形结构.

通过交流电接通激振器13后，使得铁芯7上的电磁线圈4产生磁场，在磁场的作用下衔铁3与铁芯7之间产生电磁力，且在电磁力的作用下，迫使板簧8存势能，当电磁力消失后，板簧8释放能量，因而物料沿着板簧8给力方向运动，从而现实自动上料的功能。