[发明专利]无压辊除尘真空输送装置及方法

权利要求书

1.一种无压辊除尘真空输送装置，其特征在于，包括除尘辊、多组皮带传送结构、真空风箱、支撑架以及瓦楞纸板，所述除尘辊包括长轴头、短轴头以及辊身，所述辊身一端与长轴头固定连接，且另一端与短轴头固定连接，所述多组皮带传送结构固定在真空风箱上，所述长轴头和短轴头分别固定在支撑架上的定位孔中，所述瓦楞纸板放置在皮带传送结构上进行传送，所述除尘辊辊身与瓦楞纸板相切，且辊身不间断式旋转，所述除尘辊表面还设置有粘吸清除微尘杂质的除尘胶层；启动输送皮带，瓦楞纸板一张一张的送入到输送皮带上，在瓦楞纸板经过除尘辊时，除尘辊在不断旋转的过程中除尘辊表面的除尘胶层将纸板表面的粉尘和碎纸屑全部粘走；

所述辊身为实心圆柱形状，所述辊身两端设置有外径大于中间辊柱的圆环形凸起，所述圆环形凸起与辊柱为一体成型结构，所述除尘胶层设置在辊身外表面，所述除尘胶层的外径与圆环形凸起的外径相同；

所述输送皮带包括一宽条形输送皮带以及多条窄条形输送皮带，所述宽条形输送皮带设置在真空风箱的中间位置，所述多条窄条形输送皮带对称设置在宽条形输送皮带两侧，所述宽条形输送皮带和窄条形输送皮带上均设有多个抽气孔，所述抽气孔与真空风箱的抽真空系统相通。

2.根据权利要求1所述的无压辊除尘真空输送装置，其特征在于，所述长轴头由多级转轴柱构成，且其外表面为光滑圆弧面，所述多级转轴柱由辊身向外延伸，且外径逐级递减，插入支撑架的多级转轴柱端部还开设有一缓冲垫片；所述短轴头由支撑柱和轴芯构成，所述支撑柱和轴芯均为圆柱形状且支撑柱外径大于轴芯外径，所述支撑柱与轴芯的圆心处于同一直线上，且支撑柱和轴芯的连接面为一弧形斜面。

3.根据权利要求2所述的无压辊除尘真空输送装置，其特征在于，所述长轴头和短轴头上均开设有多个螺丝通孔，所述辊身的两端分别开设有多个与螺丝通孔相适配的螺丝钻孔，所述螺丝通孔和螺丝钻孔内表面均为内螺纹结构，与所述内螺纹结构相适配的螺丝穿过螺丝通孔固定在辊身中。

4.根据权利要求1所述的无压辊除尘真空输送装置，其特征在于，所述皮带传送结构包括输送皮带以及输送带轮；所述输送皮带以及输送带轮均容 置在真空风箱中，所述输送带轮与真空风箱的动力系统相连，所述输送皮带套设在输送带轮外围，在真空风箱的抽真空系统的作用下，真空风箱内吸附力将瓦楞纸板吸附在输送皮带上，动力系统带动输送带轮运转，所述输送带轮带动输送皮带移动，所述瓦楞纸板在输送皮带上同步移动并进行精确的套位印刷。

5.根据权利要求4所述的无压辊除尘真空输送装置，其特征在于，该皮带传送结构还包括对输送带轮位置与转速进行调整的调整结构，所述输送带轮包括主动轮和从动轮，所述主动轮设置在进纸位置的端部，所述从动轮设置在出纸位置的端部，所述主动轮与动力系统相连接，所述输送皮带紧套在主动轮和从动轮外侧，所述调整结构设置在主动轮和从动轮之间且与主动轮相连接。

6.根据权利要求1所述的无压辊除尘真空输送装置，其特征在于，该输送装置还包括定位瓦楞纸板横向位置的侧挡板以及托起瓦楞纸板尾部的抬纸架，所述侧挡板设置在瓦楞纸板的进纸端部，并与皮带传送结构相接触，所述抬纸架上的抬纸臂倾斜托起瓦楞纸板尾端。

7.根据权利要求1所述的无压辊除尘真空输送装置，其特征在于，该输送装置包括多根除尘辊，所述多根除尘辊均通过长轴头与短轴头水平固定在支撑架的定位孔中，且多根除尘辊均与瓦楞纸板相切。

8.一种无压辊除尘真空输送方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、纸板送入：未印刷的瓦楞纸板堆叠在侧挡板和抬纸架围合形成的放纸空腔中；

S2、传送进纸：启动输送皮带，将堆叠好的瓦楞纸板一张一张的送入输送皮带上；

S3、清除微尘：旋转除尘辊，在瓦楞纸板经过除尘辊时，除尘辊上的除尘胶层将纸板表面的粉尘和碎纸屑全部粘走；

S4、出纸印刷：除尘后的瓦楞纸板经过各印刷组将油墨转印到纸板上，形成图案，并通过烘干设备进行及时烘干成型。