[发明专利]线放电加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种包括自动接线装置的线放电加工装置。本发明尤其涉及一种包括具有向线电极赋予平直度的退火装置的自动接线装置的线放电加工装置。

背景技术

数值控制线放电加工装置包括自动接线装置，该自动接线装置用于自动地使线电极插通于预先穿设在被加工物上的起始孔、或经加工而形成在被加工物上的加工槽并且拉设于一对线引导器之间。

例如，专利文献1或专利文献2中揭示了一种自动接线装置，当利用射流来约束线电极且将其引导至起始孔的入口时，为了使细径的线电极更容易穿过起始孔，对预先以规定张力拉设的线电极进行退火，由此，去除卷痕而使线电极具有平直度。

关于具有利用退火而使线电极具有平直度的功能的自动接线装置，为了使对线电极进行加热期间线电极不会断线，而在赋予比加工时所赋予的张力更小的张力的状态下，供给适于对线电极进行退火的电流(“退火电流”)，且对线电极进行加热。本发明中，包含退火电流的设定值与张力的设定值在内的退火时的条件被称为退火条件。

在刚向线电极供给规定退火电流之后，线电极的温度会急遽上升。之后，根据线电极的温度与周围的温度之间的温度差，线电极的温度在某一定的温度范围内稳定。结果，在向线电极供给退火电流后的规定时间之后，线电极退火。

此时，若在刚供给退火电流之后、赋予至线电极的张力变得过小，则相对于因温度的急遽上升而膨胀的线电极的伸长率，张力会相对变小。因此，线电极会瞬间松弛，无法获得充分的平直度。所以，以在线电极不会断线的范围内且张力不会变得过小的方式，赋予设定张力值为几百克(g)左右的张力，在该状态下，对线电极进行退火。

例如，专利文献3揭示了一种自动接线装置，在刚开始退火后的某规定期间内，供给充分小于规定退火电流的电流，而在退火期间初期抑制温度的急遽上升，由此，能抑制线电极的伸长。根据专利文献3的发明，线电极不会断线，且能以平直的状态退火。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开昭56-152534号公报

[专利文献2]日本专利特开2006-110654号公报

[专利文献3]国际公开2012-108250号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

本发明的目的在于提供一种包括不论线电极的直径或材质如何均能稳定地获得平直度的自动接线装置的线放电加工装置。其他目的或本发明的优势将在后续的说明中叙述。

[解决问题的技术手段]

本发明的线放电加工装置包括自动地将线电极(WE)拉设于一对线引导器(4U、4L)之间的自动接线装置(1)，向线电极(WE)赋予规定张力的张力装置(10)、及向线电极(WE)供给规定电流的电流供给装置(5)，该线放电加工装置包括控制装置(8)，该控制装置(8)是以如下方式控制张力装置(10)，即，在从电流供给装置(5)供给规定退火电流的规定期间内，使设定张力值在80g以下尽量小而向线电极(WE)赋予张力，且该线放电加工装置以如下方式控制张力装置(10)，即，在停止供给规定退火电流的同时，在设定张力值不会成为0g的范围内使设定张力值减少10g以上，且当经过规定期间后，向线电极(WE)赋予张力以使其恢复为原来的设定张力值。

[发明的效果]

本发明的线放电加工装置是在稳定地赋予设定张力值为80g以下的尽量小的张力的状态下对线电极进行加热。而且，线放电加工装置中，在停止供给规定退火电流的同时，在设定张力值不会成为0g的范围内使设定张力值减小10g以上，且当经过规定期间后，向线电极赋予张力以使其恢复为原来的设定张力值。由此，当线电极退火且再结晶时，可推断晶体构造不会受到不良影响。因此，不论线电极的直径与材质的差异如何，均能更稳定地获得平直度。

结果，自动接线的成功率变得更高，加工效率提升。尤其是，通过供给固定的退火电流，能稳定地获得平直度。因此，操作者无需进行包含退火条件的再设定在内的麻烦的程序作业，能减轻操作者的负担。而且，无需用于控制退火电流的控制部件与精确地检测退火电流的电流检测器。

附图说明

图1是表示本发明的线放电加工装置的概况的示意图。

图2是表示自动接线装置的正视图。

图3是表示本发明的自动接线装置的动作的流程图。

图4是表示本发明的自动接线装置的退火电流与张力的变化的时序(timing)图。

符号的说明

1：自动接线装置

2：线供给机构