[发明专利]一种摇摆颗粒机

说明书

技术领域

本发明涉及制药生产中物料颗粒的干燥，制粒，特别是涉及一种摇摆颗粒机。

背景技术

颗粒机广泛用于制药领域，在制药过程中，需要把制药原料潮湿的粉料或者块状料压制成各种不同大小的干、湿粒状物料。

物料颗粒的大小是通过颗粒机滚筒正反旋转和颗粒机筛网来实现，筛网目数一般选用8-20目，通过把物料强制性通过筛网，从而得到需要的颗粒，传统的颗粒机存在着占用空间大，结构不灵活，操作检修不方便，同时清洗死角困难的缺点，并且筛网是损耗材料，更换效率低下，而且密封腔体不严密，物料有被污染风险。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种摇摆颗粒机，能够把制药原料压制成所需要的大小直径的粒状物料，本摇摆颗粒机体积小，设计运行稳定，同时摇摆颗粒机设置了聚四氟乙烯密封装置，避免了外界杂质对物料的污染。

所述的一种摇摆颗粒机，包括：底座，机身，电机，滚筒，料斗五个组成部分。

所述的底座为摇摆颗粒机的支撑平台，底座采用铸铁材料制作，形状为长方体或者正方体结构形式，同时，在底座下端设置了底座滚轮，底座滚轮便于摇摆颗粒机的移动。

所述的机身位于底座上，机身为长方体结构形式，一种优选技术方案，机身外型尺寸984毫米×530毫米×1050毫米，上端连接到料斗，料斗中间和滚筒连接，同时在机身下端设置了电机。

所述的料斗为漏斗结构形式，在上端设置了进料口，在料斗下端设置了出粒口，中间为滚筒。

所述的滚筒为物料的刮粉部件，在滚筒上设置了刮粉板，在滚筒中间设置了滚筒转轴，滚筒转轴直径在120毫米到240毫米之间。滚筒转轴两端设置了端盖，在端盖内设置了动环和静环结构，同时，在所述的滚筒转轴上设置了支撑轴承，用于支撑转轴的滚动，为了起到更好的密封效果，在滚筒转轴和滚筒的连接处设置了密封圈A，密封圈B，所述的密封圈A，密封圈B采用聚四氟乙烯材料制作。

聚四氟乙烯俗称PFA树脂，是比较新的可熔融加工的氟塑料，PFA的熔点高，密度为2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米，PFA耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性优异。

在所述的滚筒下部设置了筛网，筛网口径按照需求定制，滚筒在滚筒转轴带动下交替正反摆动，工作中，滚筒转轴摇摆次数为90次/min，通过滚筒表面对物料的摩擦挤压，把物料经过筛网传送，从而达到合适的颗粒质量，颗粒筛选后，经过料斗的出粒口排出。

所述的筛网采用圆弧结构形式，筛网对刮粉板的包角在120度到170度之间。一种优选技术方案，为了提高物料筛选颗粒的质量，在滚筒刮粉板和筛网之间设置了调节柱，便于调整滚筒和筛网之间的间距。

所述的电机是摇摆颗粒机的动力机构，所述的电机功率为2.2KW，电机连接有减速器，通过减速器使得电机传动速率下降，并平稳转动，在减速器处连接了齿轮箱，齿轮箱内设置了万向传动轴，万向传动轴通过摆动杆与滚筒转轴连接，从而在电机动力的带动下，实现滚筒转轴的摆动，进而带动滚筒刮粉板的工作。

本发明一种摇摆颗粒机工作效率大大提高，生产能力50-300kg/h，并且采用静环，动环结合密封，设置了密封圈，避免了物料被外界环境污染，提高了药品的纯净度，并且本发明摇摆颗粒机噪音小，结构紧凑，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明一种摇摆颗粒机右视图结构示意图；

图2是本发明一种摇摆颗粒机正视图结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为出粒口，2为料斗，21为进料口，3为滚筒，31为滚筒转轴，32为支撑轴承，33为端盖，34为筛网，41为密封圈A，42为密封圈B，5为机身，6为底座，61为底座滚轮，8为电机，81为减速器，82为万向传动轴，83为摆动杆，84为齿轮箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

所述的一种摇摆颗粒机，包括：底座，机身，电机，滚筒，料斗五个组成部分。

所述的底座为摇摆颗粒机的支撑平台，底座采用铸铁材料制作，形状为长方体或者正方体结构形式，同时，在底座下端设置了底座滚轮，底座滚轮便于摇摆颗粒机的移动。