[发明专利]气循环动力设备

说明书

技术领域

本发明涉属于动力设备领域，确切地说是一种气循环动力设备。

背景技术

现在，人民的生活离不开动力机械设备，但是大部分动力机械设备都是以燃油为动力的机械设备，这些设备在使用过程中对大气造成严重污染，对人们的健康带来危害。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种气循环动力设备。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：气循环动力设备，包括电动气泵，电动气泵的输出端连接进气管，进气管分别连接数个依次排列的加压汽缸，每个加压汽缸包括缸体、第一活塞、连杆、复位弹簧，缸体内配合设置第一活塞，第一活塞上设置活塞单向阀，活塞单向阀只允许气体由缸体的上部向下部流动，第一活塞连接连杆的一端，连杆的另一端伸出缸体，连杆位于缸体的外端与缸体之间设置复位弹簧，连杆为中空结构，连杆位于缸体的一段开设两个进气口，连杆位于缸体内的一端开设出气口，连杆的一个进气口连接进气管，连杆的另一个进气口连接回气管，加压汽缸上部设置传动轴，传动轴的一端连接电动装置，传动轴上安装凸轮，凸轮分别与各个连杆对应配合，相邻的凸轮上下交替排列；加压汽缸下部设置出气口，加压汽缸的出气口连接出气管，出气管连接高压气罐，高压气罐的出气端连接分气阀，分气阀分别连接并排排列的动力汽缸的进气口，每个动力汽缸内设置第二活塞，第二活塞的活塞杆均连接同一个曲柄连杆装置，曲柄连杆装置的一端连接动力设备，各个动力汽缸的出气口连接回气管；所述的进气管、出气管、回气管上均安装单向阀。

为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述的加压汽缸内的第一活塞上安装缓冲罐，缓冲罐外周与缸体之间填充润滑液，连杆的出气口位于缓冲罐内。所述的每个加压汽缸的出气口通过数个细管连接出气管，细管的直径小于出气管的直径。所述的高压气罐上安装气压表、安全阀。所述的动力设备为发电机。

本发明的优点在于：本发明采用电力启动，通过气体流动形成动力，在部分气体在加压汽缸、高压气罐、动力汽缸内循环流动，从而输出动力，整个运行过程没有燃气等废弃物排出，干净清洁，无污染，能源消耗低。本发明占地面积小、投资低，无需燃料，不受地理条件的限制，适用一切需要用电的单位和需要动力的设备上使用。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

附图标记：1电瓶 2电动气泵 3传动轴 4活塞单向阀 5连杆 6复位弹簧 7第一活塞 8缸体 9高压气罐 10气压表 11安全阀 12动力设备 13进气阀控制装置 14分气阀 15电动装置 16进气管 17回气管 18凸轮 19出气管 20动力汽缸 21第二活塞 22曲柄连杆装置 23缓冲罐 24细管 25电动阀。

具体实施方式

气循环动力设备，如图1所示，包括电动气泵2，电动气泵2的输出端连接进气管16，进气管16分别连接数个依次排列的加压汽缸，每个加压汽缸包括缸体8、第一活塞7、连杆5、复位弹簧6，缸体8内配合设置第一活塞7，第一活塞7上设置活塞单向阀4，活塞单向阀4只允许气体由缸体8的上部向下部流动，第一活塞7连接连杆5的一端，连杆5的另一端伸出缸体8，连杆5位于缸体8的外端与缸体8之间设置复位弹簧6，连杆5为中空结构，连杆5位于缸体8的一段开设两个进气口，连杆5位于缸体8内的一端开设出气口，连杆5的一个进气口连接进气管16，连杆5的另一个进气口连接回气管17，加压汽缸上部设置传动轴3，传动轴3的一端连接电动装置15，传动轴3上安装凸轮18，凸轮18分别与各个连杆5对应配合，相邻的凸轮18上下交替排列，相邻的凸轮18突出方向相反；加压汽缸下部设置出气口，加压汽缸的出气口连接出气管19，出气管19连接高压气罐9，高压气罐9的出气端连接分气阀14，分气阀14分别连接并排排列的动力汽缸20的进气口，每个动力汽缸20内设置第二活塞21，第二活塞21的活塞杆均连接同一个曲柄连杆装置22，曲柄连杆装置22的一端连接动力设备12，各个动力汽缸20的出气口连接回气管17。出气管19上安装电动阀25，电动阀25控制气体动力汽缸20开闭。