[发明专利]一种气动双隔膜泵试验装置

说明书

本发明公开了一种气动双隔膜泵试验装置，水箱的右侧下方设置有进口阀门，进口阀门向右依次连接有进口管道、三通接头A、进口管道、金属软管A、气动双隔膜泵的进口管，气动双隔膜泵的进口管上设置有进口压力变送器；进口阀门、进口管道、三通接头A在同一中心线上；水箱的右侧上方设置有出口阀门，出口阀门向右依次连接有出口管道、流量计、出口管道、三通接头B，出口管道与三通接头B的连接段设置有出口压力变送器；出口管道、流量计、出口阀门在同一中心线上；气动双隔膜泵安装在试验安装座上。本发明能通过压缩空气气站为气动双隔膜泵提供动力源，能够满足气动双隔膜泵的性能试验、汽蚀试验、杂质试验、耗气量试验等一系列的试验要求。

技术领域

本发明属于泵的实验装置领域，特别涉及一种气动双隔膜泵试验装置。

背景技术

气动双隔膜泵是一种新型输送机械无密封、自吸、气动双隔膜，是目前国内最新颖的一种泵类。气动双隔膜泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，在输送介质及作为动力源方面已经获得越来越广泛的应用，适用于各种专门场合的船用泵、消防泵、排污泵、潜水泵等也越来越多。某些专用泵，如消防泵，其发展迅速，日趋高压力、大流量泵方向发展，原先单一的常压泵也出现了朝中低压、高低压或高中低压泵发展的趋势，原有的一些检验装置已显得不相适应，因而，为使泵产品的质量能得到有效控制和提高，设计建造一些新的试验装置尤为必要。

发明内容

本发明的目的要解决上述技术问题。

本发明的目的是这样实现的：一种气动双隔膜泵试验装置，包括水箱、气动双隔膜泵，其特征在于：所述的水箱的右侧下方设置有进口阀门，进口阀门向右依次连接有进口管道、三通接头A、进口管道、金属软管A、气动双隔膜泵的进口管，气动双隔膜泵的进口管上设置有进口压力变送器；进口阀门、进口管道、三通接头A在同一中心线上；水箱的右侧上方设置有出口阀门，出口阀门向右依次连接有出口管道、流量计、出口管道、三通接头B，出口管道与三通接头B的连接段设置有出口压力变送器；出口管道、流量计、出口阀门在同一中心线上；气动双隔膜泵安装在试验安装座上；三通接头A上设置有加料阀门。

所述的三通接头B的上方设置有脉冲阻尼器，三通接头B的下方依次通过弯头、金属软管B、弯头与气动双隔膜泵的出口连接。

所述的气动双隔膜泵性能试验过程为：将进口阀门全部打开，通过压缩空气为气动双隔膜泵提供动力，将水箱中的介质通过气动双隔膜泵的自吸能力由进口管道吸入泵腔内，由气动双隔膜泵内的隔膜将介质挤压出去，再由出口管道流回水箱内，通过控制出口阀门的开关度来调节气动双隔膜泵的流量，在此过程中进口压力变送器采集记录气动双隔膜泵进口处的压力值，出口压力变送器采集记录气动双隔膜泵出口的压力值，流量计记录气动双隔膜泵的流量。

所述的气动双隔膜泵汽蚀试验过程为：进口阀门全部打开、出口阀门开至规定位置，将泵启动介质的流向及过程与气动双隔膜泵性能试验过程一样，等气动双隔膜泵运行正常后，逐渐关闭进口阀门来实现气动双隔膜泵的汽蚀试验。

所述的气动双隔膜泵杂质试验过程为：进口阀门全部打开、出口阀门开至规定位置，将气动双隔膜泵气动运行正常后，将准备好的杂质颗粒投放至加料阀门内，然后将加料阀门打开直至杂质颗粒全部进入进口管道内，由气动双隔膜泵的自主吸力将杂质吸入泵内。

本发明结构合理，能通过压缩空气气站为气动双隔膜泵提供动力源，能够满足气动双隔膜泵的性能试验、汽蚀试验、杂质试验、耗气量试验等一系列的试验要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1.水箱；2.进口阀门；3.进口管道；4.三通接头A；5.加料阀门；6.金属软管A；7.进口压力变送器；8.气动双隔膜泵；9.试验安装座；10.金属软管B；11.三通接头B；12.脉冲阻尼器；13.出口压力变送器；14.出口管道；15.流量计；16.出口阀门。