[发明专利]防裂及防起毛边的螺丝

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺丝，更特别地涉及一种螺头。

背景技术

参考图1及图2，其显示常见的具有切削刃的平头螺丝10。平头螺丝10包括一杆体11及一圆锥状平顶头部12。杆体11的末段渐缩呈尖尾状，且杆体11为连接头部12。头部12的圆锥面15等分设置有四个纵向圆弧状切削刃13。参考图3a，其显示两木板16、18(或压克力、塑料等)藉由平头螺丝10锁固在一起。首先，将两木板16、18对正堆栈，然后以具有切削刃的平头螺丝10的杆体11在两木板16、18上旋转钻孔，待杆体11贯穿上侧木板16且钻入下侧木板18一段适当距离后，螺丝头部12以四个纵向切削刃13强行压入上侧木板16内，而使螺丝头部12与上侧木板16的表面切齐，以完成锁固两木板16、18。

然而，常见的具有切削刃的平头螺丝10具有下列问题。第一：圆锥状平顶头部12的四个切削刃13呈圆弧状，致使切削性较差、切削阻力较大，因此锁固的力量须较大。第二：圆锥状平顶头部12的四个切削刃13沿头部12的圆锥面15的纵向延伸，因此切削刃13的强度较弱，仅适用于锁固硬度较差的材质。第三：圆锥状平顶头部12的四个切削刃13沿头部12的圆锥面15的纵向延伸，并呈圆弧状，当螺丝旋入纤维较硬的硬木或结构较复杂的复合材料时，造成锁固后的木板16的表面纹路扭曲不平整，也会出现螺丝头部周边起毛边、膨胀凸起14及裂材的情形。图3b、3c及3d分别显示常见的螺丝10锁入木板16沉头后有螺丝头部周边裂材、木纹纹路扭曲及起毛边的情形。

为解决上述问题并防止螺丝10无法沉头，大多会建议用户采用具导角功能的钻孔工具，预先在木板16上缘钻出一个扩孔空间，该扩孔空间可在螺丝10锁入木板16后，用来容纳头部12。如此作法虽可避免螺丝10锁合后发生裂材、工件不平整或无法沉头的现象，但利用钻孔工具预先在木板16上钻出一个扩孔空间既费时又费工。

有鉴于此，便有需要提出一种方案，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺丝，以解决上述现有技术的不足或缺陷。

为达上述目的，本发明的螺丝包括：一杆体；一螺纹，形成于该杆体上；一螺头，设置在该杆体的一端，其中该螺头用以与锁固工具相接，该螺头具有一第一锥面及一第二锥面，其中该第二锥面位于该第一锥面与该杆体之间；复数个第一凸肋，设置在该第一锥面上；以及至少一个第二凸肋，设置在该第二锥面上。

根据本发明的螺丝，其中第二锥面上的凸肋可以切削工件，而第一锥面上的凸肋也可切削工件，并将切削产生的连屑及膨胀凸起压入工件内，使螺丝与螺头沉入工件后，工件表面平整，不会出现螺头周边膨胀凸起、裂开、毛边或表面纹路扭曲，并可避免螺丝锁入一段时间后，因应力集中和气候因素(热胀冷缩、雨季吸水与雨后干燥)导致工件裂开，达到结构锁合安全、使用安心与工件美观。

为了让本发明的上述和其他目的、特征、和优点能更明显，下文特举本发明实施例，并配合所附图示，作详细说明如下。

附图说明

图1为常见的具有切削刃的平头螺丝的立体图。

图2为沿着图1的线2-2的剖视图。

图3a显示常见的具有切削刃的平头螺丝用来锁固两木板。

图3b显示常见的具有切削刃的平头螺丝锁入木板沉头后有螺丝头部周边裂材的情形。

图3c显示常见的具有切削刃的平头螺丝锁入木板沉头后有木纹纹路扭曲的情形。

图3d显示常见的具有切削刃的平头螺丝锁入木板沉头后有螺丝头部周边起毛边的情形。

图4a显示本发明第一实施例的第一态样的螺丝。

图4b显示本发明第一实施例的第二态样的螺丝。

图5a-图5f为沿着图4a或图4b线5-5的剖视图，其中显示可包含有不同数量的第二凸肋。

图6a显示本发明第二实施例的第一态样的螺丝。

图6b显示本发明第二实施例的第二态样的螺丝。

图7a-图7f为沿着图6a或图6b的线7-7的剖视图，其中显示可包含有不同数量的第二凸肋。

图8a显示本发明第三实施例的第一态样的螺丝。

图8b显示本发明第三实施例的第二态样的螺丝。

图9a-图9f为沿着图8a或图8b的线9-9的剖视图，其中显示可包含有不同数量的第二凸肋。

图10a显示本发明第四实施例的第一态样的螺丝。

图10b显示本发明第四实施例的第二态样的螺丝。

图11a显示本发明第五实施例的第一态样的螺丝。