[发明专利]用于去除高分子化合物中低挥发物的装置

说明书

技术领域

本发明涉及高分子化合物加工领域。更具体地说，本发明涉及一种用于去除高分子化合物中低挥发物的装置。

背景技术

高分子化合物中残留的低挥发物即低分子有机挥发物和水，会极大的影响改性高分子产品的质量和性能。更重要的是，这些高分子化合物产品如油漆、涂料、皮革制品和塑料制品如果用在室内，其挥发出来的低挥发物如甲醛、苯、三氯乙烯等会极大危害人们的身体健康。传统的净化工艺是采用直接将高分子化合物放入加热罐中加热的方式促使低挥发物挥发，这种工艺不但生产时间长，能耗消耗大、而且挥发不完全。因此，亟需设计一种新型的能耗小、低挥发物挥发完全的净化装置。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种用于去除高分子化合物中低挥发物的装置，其对高分子化合物的加热均匀，消耗的能量少，高分子化合物中低挥发物挥发彻底。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于去除高分子化合物中低挥发物的装置，包括：

加热罐，其为倒立的圆锥台状结构，所述加热罐的底面中嵌设有多个环状电热片，所述多个环状电热片均匀间隔设置，所述多个环状电热片均连接至电源，以加热盛放在所述加热罐中的高分子化合物，所述加热罐的上端设有第一通孔；

支架，其上部竖直设置有一转轴，所述转轴的上端水平固定一板体，所述板体上表面与所述加热罐的下端固定连接，所述转轴下端与一马达动力连接，所述转轴旋转带动所述加热罐绕轴线作周期性旋转运动，在每个周期中，所述加热罐顺时针旋转180°，然后逆时针旋转180°；

吸收罐，其两侧分别设置有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔通过第一气管与所述第一通孔连通，所述第三通孔通过第二气管与抽气泵连通，所述吸收罐内部由所述第二通孔至所述第三通孔依次设置有第一滤板、第二滤板、第三滤板和第四滤板，所述第一滤板、第二滤板、第三滤板和第四滤板平行设置，且表面均开设有多个滤孔，所述第一滤板与所述第二滤板间填塞有氧化铝，所述第二滤板与所述第三滤板间填塞活性炭，所述第三滤板与所述第四滤板之间填塞有分子筛；

控制器，其与所述马达连接，以控制所述加热罐每分钟运动30-60个周期。

优选的是，所述的用于去除高分子化合物中低挥发物的装置，所述环状电热片的个数为五个，且所述环状电热片的宽度为所述加热罐底面半径的1/20到1/10。

优选的是，所述的用于去除高分子化合物中低挥发物的装置，所述第一通孔为圆形孔，且与所述加热罐同轴，所述第一气管与所述第一通孔轴承连接。

优选的是，所述的用于去除高分子化合物中低挥发物的装置，所述第一滤板上的滤孔为三角形孔，所述第二滤板上的滤孔为正方形孔，所述第三滤板上的滤孔为圆形孔，所述第四滤板上的滤孔为细缝状孔，且所述第一滤板、第二滤板、第三滤板和第四滤板上滤孔的位置相互对应。

优选的是，所述的用于去除高分子化合物中低挥发物的装置，还包括：

温度传感器，用于检测所述加热罐的内壁的温度，所述温度传感器还与所述控制器连接，所述控制器根据所述温度传感器检测的所述加热罐的内壁的温度使所述加热罐在第一工作状态、第二工作状态和第三工作状态间切换；

所述控制器设置为：当所述加热罐的内壁的温度为45℃时，所述加热罐处于第一工作状态，所述加热罐每分钟运动30个周期；当所述加热罐的内壁的温度为60℃时，所述加热罐处于第二工作状态，所述加热罐每分钟运动40个周期；当所述加热罐的内壁的温度为75℃时，所述加热罐处于第三工作状态，所述加热罐每分钟运动60个周期。

优选的是，所述的用于去除高分子化合物中低挥发物的装置，所述加热罐内的侧壁和下表面设有多个突起。

优选的是，所述的用于去除高分子化合物中低挥发物的装置，所述加热罐的外壁设有隔热层。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明利用电热片加热高分子化合物，并使加热罐旋转促使加热均匀，然后用抽气泵将加热罐抽真空，并将高分子化合物中的低挥发物如水、甲醛和苯抽入吸收罐中被吸附材料吸收，实现去除低挥发物的目的，从而改善高分子化合物的性能，减少高分子化合物对人的伤害。本发明结构简单，容易实现，加热均匀，用不超过75℃的温度就可以使高分子化合物中的低挥发物全部挥发，能耗很低。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明