[发明专利]通过聚合单体溶液液滴生产具有较高渗透性的吸水性聚合物颗粒的方法有效
申请号: | 201510411487.7 | 申请日: | 2007-07-11 |
公开(公告)号: | CN105001364B | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | U·施蒂韦恩;M·魏斯曼特尔;W·赫德;M·克鲁格;V·塞德尔;S·布莱;D·勒施;R·丰克;A·希勒布雷希特 | 申请(专利权)人: | 巴斯夫欧洲公司 |
主分类号: | C08F220/06 | 分类号: | C08F220/06;C08F222/20;A61L15/60;A61L15/22 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所11247 | 代理人: | 刘娜,刘金辉 |
地址: | 德国路*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通过 聚合 单体 溶液 生产 具有 渗透性 吸水性 聚合物 颗粒 方法 | ||
本申请是申请号为200780026977.9、申请日为2007年7月11日、发明名称为“通过聚合单体溶液液滴生产具有较高渗透性的吸水性聚合物颗粒的方法”的专利申请的分案申请。
本发明涉及一种通过在围绕单体溶液液滴的气相中聚合所述液滴来制备具有高渗透性的吸水性聚合物颗粒的方法,其中所述单体溶液基于该单体包含至少0.5重量%的交联剂,所述液滴中的聚合以均相进行以及所述聚合物颗粒具有至少150μm的平均直径。
吸水性聚合物颗粒的制备描述于专著“Modern Superabsorbent Polymer Technology(现代超吸收性聚合物技术)”,F.L.Buchholz和A.T.Graham,Wiley-VCH,1998,第71-103页中。
作为吸收水溶液的产品,吸水性聚合物用于生产尿布、塞子、卫生巾和其他卫生制品,而且也作为市场园艺中的保水剂。
吸水性聚合物颗粒的性能可经由交联度调节。随着交联提高,凝胶强度提高而吸收容量下降。这意味着离心保留容量(CRC)随着负载下的吸收率(AUL)提高而下降(负载下的吸收率在极高交联度下也再次下降)。
为了改进使用性能如在尿布中的溶胀凝胶床中的盐水导流率(SFC)和负载下的吸收率(AUL),通常将吸水性聚合物颗粒后交联。后交联仅提高颗粒表面的交联度,这允许至少部分地消除负载下的吸收率(AUL)与离心保留容量(CRC)之间的相互影响。该后交联可在含水凝胶相中进行。然而,优选将研磨并过筛的聚合物颗粒(基础聚合物)用后交联剂进行表面涂覆,热后交联并干燥它们。适合该目的的交联剂为包含至少两个能够与亲水性聚合物的羧酸酯基团形成共价键的基团的化合物。
喷雾聚合结合了聚合与干燥的工艺步骤。此外,通过合适的工艺控制将粒度设置在一定范围内。
通过聚合单体溶液液滴制备吸水性聚合物颗粒例如描述于EP-A 0 348 180、WO 96/40427、US 5,269,980、DE-A 103 14 466、DE-A 103 40 253和DE-A 10 2004 024 437以及在先德国申请10 2005 002 412.2和10 2006 001 596.7中。DE-A 10 2004 042 946、DE-A 10 2004 042 948和DE-A 10 2004 042 955以及在先德国申请10 2005 019 398.6描述了通过喷雾聚合制备增稠剂。
本发明目的是提供一种制备具有高渗透性即高的通过溶胀凝胶床的盐水导流率的吸水性聚合物颗粒的方法。
该目的通过一种通过在围绕包含下列物质的单体溶液液滴的气相中聚合所述液滴来制备吸水性聚合物颗粒的方法实现:
a)至少一种水溶性的烯属不饱和单体,
b)至少一种交联剂,
c)至少一种引发剂,以及
d)水,
其中所述液滴中的聚合以均相进行,所述单体溶液基于单体a)包含至少0.5重量%的交联剂b)以及所述聚合物颗粒具有至少150μm的平均直径。
可通过本发明方法获得的吸水性聚合物颗粒的渗透性(SFC)通常为至少5×10-7cm3s/g,优选至少15×10-7cm3s/g,优选至少35×10-7cm3s/g,更优选至少120×10-7cm3s/g,最优选至少200×10-7cm3s/g。吸水性聚合物颗粒的渗透性(SFC)通常小于500×10-7cm3s/g。
可通过本发明方法获得的吸水性聚合物颗粒的离心保留容量(CRC)通常为至少10g/g,优选至少15g/g,优选至少20g/g,更优选至少25g/g,最优选至少30g/g。吸水性聚合物颗粒的离心保留容量(CRC)通常小于50g/g。
单体溶液在每种情况下基于单体a)优选包含至少0.6重量%,优选至少0.8重量%,更优选至少1.5重量%,最优选至少3.0重量%的交联剂b)。
聚合物颗粒的平均直径优选为至少200μm,更优选250-600μm,非常特别为300-500μm,其中粒径可通过光散射以及均化的体积平均的平均直径测定。90%的聚合物颗粒具有优选100-800μm,更优选150-700μm,最优选200-600μm的直径。
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