[发明专利]一种永磁直流无刷电机

说明书

技术领域

本发明属于电机技术领域，涉及一种永磁直流无刷电机，尤其涉及一种装配方便、节约成本的新式结构永磁直流无刷电机。

背景技术

永磁直流无刷电机是非常常用的一种电机。但是，现有的永磁直流无刷电机方案都采用传统的定子外径与转子外径比，即，定子外径与转子外径之比普遍在2以下。这样，就使得转子外径尺寸较大。由于永磁直流无刷电机都采用转子永磁的方案，因此，转子外径大势必会增加永磁体的用量。而永磁体价格高，这样电机的成本就会很高。

此外，传统的永磁直流无刷电机的定子部分采用整体冲片，因此绕线困难，效率低。同时，转子部分磁钢安装形式采用非整体式，装配比较困难。

因此，现有的永磁直流无刷电机普遍具有如下缺点：1.整机装配难度大、效率低。2.永磁体用量大，成本太高。3.结构稳定性和可靠性低。4.定子部件和转子部件的部分零件生产难度高，使得其生产效率低、成本高。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新式结构的永磁直流无刷电机。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种永磁直流无刷电机，该永磁直流无刷电机装配简单、生产效率高、节省成本、性能稳定性和可靠性高。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种永磁直流无刷电机，其包括转子和围绕所述转子的定子，其特征在于，所述转子包括转轴、套设在所述转轴上的转子冲片组和套设在所述转子冲片组上的磁钢，所述磁钢为整体式环形磁钢，所述转子冲片组采用无槽冲片，所述定子包括围绕所述转子的定子铁芯和位于所述定子铁芯外侧的机座，且所述定子采用集中绕组结构形式，并且，所述定子的外径与所述转子的外径之比大于2。

进一步地，其中，所述转子通过轴承一、轴承二、轴承盖和端盖安装固定在所述机座内。

与现有的永磁直流无刷电机相比，本发明的永磁直流无刷电机具有如下有益技术效果：

1、通过合理的定子转子外径比，缩小了转子尺寸，减少了永磁体用量。目前永磁体价格高，因此，减少了成本。同时，减少了生产过程中的难度，可实现不带磁装配，保证了加工精度。

2、定子采用集中绕组形式，结构简单，可靠性高；端部短，减少了铜的用量，降低了成本；节约安装空间，铜耗小，提高电机工作效率，降低电机温升；可离线生产，也大幅提高了生产效率。

3、转子采用无槽冲片，并采用整体式环形磁钢，零件生产简单，装配简单，大幅提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的永磁直流无刷电机的纵向剖视示意图。

图2是本发明的永磁直流无刷电机的横向剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，实施例的内容不作为对本发明的保护范围的限制。

图1示出了本发明的永磁直流无刷电机的结构示意图。如图1所示，与现有的永磁直流无刷电机相同，本发明的永磁直流无刷电机包括转子和围绕所述转子的定子。

所述定子包括围绕所述转子的定子铁芯2和位于所述定子铁芯2外侧的机座1。与现有的永磁直流无刷电机不同之处在于，所述定子采用集中绕组结构形式。由于采用集中绕组结构形式，因此，定子可实现离线绕线，大幅提高了生产效率。

同时，所述转子包括转轴5、套设在所述转轴5上的转子冲片组4和套设在所述转子冲片组4上的磁钢3。在本发明中，所述磁钢3为整体式环形磁钢，且所述转子冲片组4采用无槽冲片。由于转子结构采用无槽冲片和整体式环形磁钢，因此，其结构稳定，可靠性高，安装工艺简单。

并且，与传统永磁直流无刷电机的定转子外径比完全不同，在本发明中，所述定子的外径与所述转子的外径之比超过2倍。这样，在保证性能的前提下，大幅度地缩小了转子的尺寸，减少了永磁体的用量，降低了成本。

最后，在本发明中，优选地，所述转子通过轴承一6、轴承二7、轴承盖8和端盖9安装固定在所述机座1内，且所述定子与转子之间有一定间隙，使得其转动更加自由。

在本发明中，通过合理的电磁方案计算，设计的定转子结构不同于传统永磁直流无刷电机的定转子结构，定子采用集中绕组结构，转子采用无槽冲片和整体式环形磁钢，且缩小了转子尺寸。这种设计方案使装配简单、生产效率高、节省成本、电机性能的稳定性和可靠性高。

本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。