[发明专利]安装T型地脚螺栓的抗扭套筒及T型地脚螺栓的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及T型地脚螺栓施工领域，尤其是一种安装T型地脚螺栓的抗扭套筒及T型地脚螺栓的安装方法。

背景技术

在T型地脚螺栓预埋施工中，为了提高T型地脚螺栓预埋的位置精度和强度，一般采用预埋用于T型地脚螺栓定位的套筒。套筒及其T型地脚螺栓的安装的结构如图1、图2所示，包括筒体1，筒体1的底面上设置有锚板2，锚板2的中间部位设置有矩形的通孔20，通孔20的长度大于T型地脚螺栓头的长度，宽度小于T型地脚螺栓头的长度。锚板2在通孔20长度方向的两侧各设置有抗扭块21，两侧抗扭块21的距离小于T型地脚螺栓头的长度。锚板2的下表面焊接有长方体形状的密封室4，密封室4设有内腔，抗扭块21位于内腔中，且内腔通过锚板2上的矩形通孔与筒体1的内腔相通。在进行基础浇筑的同时，将套筒预埋在基础内。在安装T型地脚螺栓时，先将T型地脚螺栓从筒体1中下放，螺栓头朝下且螺栓头长度方向与锚板上的通孔长度方向一致，当T型地脚螺栓穿过锚板2后，转动T型地脚螺栓，使T型地脚螺栓头在轴向被锚板2限位，同时T型地脚螺栓头的两端被两抗扭块21限位，防止设备与T型地脚螺栓配合时T型地脚螺栓转动。由于T型地脚螺栓在与螺母配合时，会承受很大的扭矩，T型地脚螺栓头会对抗扭块21施加很大的作用力，可能会导致抗扭块21从锚板2上移位或者脱落，无法固定T型地脚螺栓。出现上述情况时，现有的办法是将预埋地脚螺栓套筒及基础全部拆除，重新埋置新的套筒后，补浇二次混凝土基础。此方法耗时长，且工序复杂，所需要的人工及成本高。二次混凝土部位与原基础部位混凝土之间可能造成其连接强度降低，影响使用寿命。另外在制作套筒时，由于抗扭块21的位置如图3所示安装错误，造成T型地脚螺栓头与锚板2之间的接触面积过小，影响其受力强度，甚至造成T型地脚螺栓头从通孔20中滑落而失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种安装和维修时由于抗扭块不能对起到限位止挡作用时，也不需要破坏基础混凝土就能方便施工的安装T型地脚螺栓的抗扭套筒。

同时本发明还提供了一种使用上述抗扭套筒的T型地脚螺栓的安装方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：安装T型地脚螺栓的抗扭套筒，包括由筒体、带通孔的锚板组成的套筒本体，所述锚板上安装有连接板，

所述连接板上设置有中心孔，

所述连接板上还设置有止动块，上述止动块穿过锚板上的通孔，

T型地脚螺栓的螺杆穿过上述通孔和中心孔；T型地脚螺栓的T形头与上述止动块配合，阻止T形头安装时旋转。

进一步地，所述的止动块为两个，以T型地脚螺栓轴线为中心对称设置。

进一步地，止动块与上述T形头的配合处为圆弧面或倒角平面。

进一步地，所述筒体和连接板横截面为圆形。

进一步地，所述的止动块的宽度与通孔的宽度适配。

进一步地，所述锚板上设置有密封室，所述T形头与止动块均位于密封室中。

采用上述安装T型地脚螺栓的抗扭套筒的T型地脚螺栓安装方法，包括以下步骤：

(一)、预埋套筒本体；

(二)、将T型地脚螺栓从筒体上端口下放，并使T型地脚螺栓的T形头穿过锚板上的通孔后下放锚板的下方；

(三)、将连接板的中心孔套在T型地脚螺栓的螺杆上，使连接板放入筒体中，上述连接板上的止动块穿过锚板上的通孔；

(四)、提升并旋转T型地脚螺栓，使T型地脚螺栓的T形头与上述止动块的周向接触，阻止T形头安装时旋转，拧紧T型地脚螺栓的螺杆上的螺母，完成T型地脚螺栓的安装。

进一步地，所述的止动块为两个，以T型地脚螺栓轴线为中心对称设置。

进一步地，上述步骤(二)和步骤(三)中，将连接板上的止动块放置在T型地脚螺栓的T形头的两侧，将连接板的中心孔套在T型地脚螺栓的螺杆上，使T型地脚螺栓和连接板同时放入筒体中，T形头和止动块相继穿过锚板上的通孔，直到连接板放置在锚板上，T形头与止动块分离。

本发明的有益效果是：安装T型地脚螺栓的抗扭套筒，止动块穿过锚板上的矩形通孔，当原抗扭块因受力太大移位脱落，或者焊接时位置错误导致定位不稳定时，利用止动块代替原抗扭块，将T型地脚螺栓挡住，防止其转动。止动块受到T型地脚螺栓的T形头的作用力时，将力传递至锚板的孔壁，由锚板承受，大大地增加了止动块的抗扭强度，确保T型地脚螺栓T形头的稳定。