[发明专利]一种畜禽粪便的资源化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粪便的处理方法，具体是一种畜禽粪便的资源化处理方法。

背景技术

随着农业产业结构的调整和居民饮食结构的变化，我国各地的养殖业发展迅速，由此产生了大量的畜禽粪便，不仅污染了环境，引起了畜禽生长和人体健康等问题，同时也影响了养殖业的可持续发展。目前的畜禽粪便处理技术主要有干燥法、化学法等方法，但是这几种方法存在着不能彻底杀灭一些较顽固的有害病菌、病虫害和杂草种子，容易造成二次污染，消耗能源量大，处理时散发大量臭气，且处理时间长肥料损失也较严重等问题。

目前，政府投巨资进行重点治理、建设治污设施、制定畜禽牧场达标排放工艺，在已建的治污设施中普遍采用耗氧曝气工业治污工艺，由于设备运行费用高，项目建成后许多养殖场难以承受，有的单位建成的处理系统长期没有运行，设备锈迹斑斑，大量治污投入没能收到应有的效果。现有技术除了将固态粪便发酵作肥料返田、或将禽粪膨化作喂鱼的饲料之外，对大量粪水没有当作一种资源来开发利用，以致畜禽粪水长期成为水质的污染源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种投资小、运行费用低的畜禽粪便的资源化处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种畜禽粪便的资源化处理方法，具体步骤如下：

(1)在向阳通风处搭建宽2*3m的发酵床，砖砌离地面的高为0.1-0.3m，铺垫一层2-3cm厚的秸秆，便于底部通风供氧；

(2)将畜禽粪便用固液分离机进行固液分离；

(3)将固液分离后的固体畜禽粪便畜和含水量为8-10％的辅料按3：1的重量比例进行混合，将辅料重量0.1-0.2％的发酵菌粉分层添加到发酵物内，再将粪便、辅料和发酵菌粉搅拌均匀后放置在发酵床上；

(4)发酵堆的高度为1-2m，宽度为1.2-1.4m，发酵堆的总体积为1.5-1.8m³，每7-9d用机械或人工翻倒一次，发酵24-36h后温度达到50-60℃，5-20d后得到有机肥；

(5)将固液分离后的液体畜禽粪便用泵抽入调粪池中，使猪粪的TS浓度为6-8％；

(6)用切割泵将调粪池中的猪粪提升至USR反应器中进行发酵；

(7)USR反应器中产生的沼气经过除硫和净化后进入柔性膜式储气柜进行储存，储存的沼气送至用户单元用于发电或者供周围用户燃烧；

(8)USR反应器中产生的沼渣经螺旋挤压机进行固液分离，分离后的固体沼渣经有机肥车进入周边的果园及粮食作物地，分离后的沼液经沼液池中储存后进入周边的果园及粮食作物地。

作为本发明再进一步的方案：所述辅料为秸秆、稻草和锯末中的一种或两种以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明具有操作简单、方便、成本低的特点，生产出的有机肥无害化程度强、发酵效果好，可把养殖场的粪便转化为优质饲料资源和肥料资源，有效改善产地和加工地的环境，保护了城乡生态环境，提高经济效益，不仅使畜禽牧场能够实现污水零排放、不再污染周边水质、也可节省用水，保护了生态环境，减少化肥投入、增加了农民收入。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种畜禽粪便的资源化处理方法，具体步骤如下：

(1)在向阳通风处搭建宽2*3m的发酵床，砖砌离地面的高为0.1m，铺垫一层2cm厚的秸秆，便于底部通风供氧；

(2)将畜禽粪便用固液分离机进行固液分离；

(3)将固液分离后的固体畜禽粪便畜和含水量为8％的秸秆按3：1的重量比例进行混合，将秸秆重量0.1％的发酵菌粉分层添加到发酵物内，再将粪便、秸秆和发酵菌粉搅拌均匀后放置在发酵床上；

(4)发酵堆的高度为1m，宽度为1.2m，发酵堆的总体积为1.5m³，每7d用机械或人工翻倒一次，发酵24h后温度达到50℃，5d后得到有机肥；

(5)将固液分离后的液体畜禽粪便用泵抽入调粪池中，使猪粪的TS浓度为6％；

(6)用切割泵将调粪池中的猪粪提升至USR反应器中进行发酵；

(7)USR反应器中产生的沼气经过除硫和净化后进入柔性膜式储气柜进行储存，储存的沼气送至用户单元用于发电或者供周围用户燃烧；

(8)USR反应器中产生的沼渣经螺旋挤压机进行固液分离，分离后的固体沼渣经有机肥车进入周边的果园及粮食作物地，分离后的沼液经沼液池中储存后进入周边的果园及粮食作物地。