[发明专利]一种纯棉布数码喷墨印花的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织印染技术领域，具体涉及一种全棉布数码印花的方法。

背景技术

数码喷墨印花是近年来迅速发展起来的印花技术，是将含有色素的油墨在压缩空气的驱动下，由喷嘴喷射到织物上，由计算机控制按设计要求在织物上形成花纹图案，根据油墨系统的性能，经适当后处理，使织物具有一定色牢度和鲜艳度。对织物进行预处理以降低墨水在织物上的渗化程度非常重要，墨水在织物上的渗化过程可以分成两部分，一是喷墨印花打印时的渗化，二是汽蒸过程中产生的渗化。

全棉数码印花对纺织上浆剂的要求更高，跟普通纺织上浆剂不同，要求印刷清晰，色彩还原度好，而且色牢度好，至少要求3级以上。因此喷墨印花前需对织物进行上浆预处理，一般选用海藻酸钠作为增稠剂，加入尿素作为吸湿剂，减少墨水在织物上向四周渗化，有较好印制效果，但喷印后织物的颜色较浅。而且活性染料印花过程中需加入大量尿素，一方面起助溶作用，另一方面起吸湿与膨化作用，能在汽蒸时释放锁住的水分，为染料与纤维固着提供有利条件，并且使纤维充分溶胀而加速染料固着。但是尿素排入水中，自然分解成二氧化碳和含氮化合物，后者可加速藻类物质的生长，最终引起水质富营养化现象，是化学需氧量和氨氮污染物主要来源之一。

2013 年 1 月 1 日起实施的新版 GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》中提高了污染物排放控制要求，其中对氨氮、总氮含量和化学需氧量均作了严格的特别排放限值。因此，急需提高染料利用率、降低尿素、提高着色程度的染色方法。

本发明旨在提供一种环保全棉布数码印花的方法，用这种方法对棉布进行喷墨印花，打印出来的效果、色牢度都得到很好的改善，并且可以大幅度减少汽蒸固色的时间，手感也比原来要好。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明针对全棉数码印花的工艺进行优化，通过多年的研究和实验，提供一种新型的纯棉布数码喷墨印花的方法，打印出来的效果、色牢度都得到很好的改善，色牢度可以达到5，并且可以大幅度减少汽蒸固色的时间，手感也比原来要好。

本发明的技术方案如下：

一种新型的纯棉布数码喷墨印花的方法，其步骤如下：

（1）织物酶预处理：将纯棉布投入木聚糖酶溶液中进行预处理；   

（2）上浆：酶预处理后的纯棉布，在上浆机上进行上浆；

（3）烘干：采用红外线烘干设备，其烘干温度为90～125℃，烘干时间5～8min；

（4）制作文件：所述的喷印由色卡软件生成，打印条件为：打印精度360×2160dpi，360×2160 6pass CMYK，喷印所用墨水为再生活性染料墨水；

（5）喷印：数码喷墨印花机进行喷印；

（6）汽蒸烘干；

（7）水洗：冷水洗后，进行皂洗，再进行一次冷水洗；

（8）拉幅烘干；

所述步骤（1）酶处理工艺条件为：木聚糖酶3～5U／mL 、pH7、温度40℃、时间1h、浴比1∶10，处理后灭酶，清水洗净风干；

所述步骤（2）浆料由如下重量百分比的原料组成：

海藻糖               1-2份

海藻酸钠             2-3份

纳米二氧化钛         1-1.5份

小苏打               2-2.5份

元明粉               2-3份

尿素                 2份

三甘醇               2份

水25-20份。

所述步骤（3）所述汽蒸烘干条件为：80～90℃饱和蒸汽条件下反应固色15～20min。

本发明的有益之处在于：

1、本发明的全棉上浆剂尿素含量低，非常环保；

2、用这种上浆剂对棉布上浆后再进行打印，布料的色泽、打印效果、色牢度都得到很好的改善，手感也比原来要好，而且可以大幅度减少汽蒸固色的时间，利于节能；

3、本发明的全棉上浆剂是针对全棉布数码打印而制作的，针对性强，效果好。

具体实施方式

实施例1：

一种新型的纯棉布数码喷墨印花的方法，其步骤如下：

（1）织物酶预处理：将纯棉布投入木聚糖酶溶液中进行预处理；酶处理工艺条件为：木聚糖酶3U／mL 、pH7、温度40℃、时间1h、浴比1∶10，处理后灭酶，清水洗净风干；

（2）上浆：酶预处理后的纯棉布，在上浆机上进行上浆；