[发明专利]一种压延玻璃熔窑溢流口边部的保温调节装置有效
| 申请号: | 201510391476.7 | 申请日: | 2015-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN105036522B | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
| 发明(设计)人: | 张正超;杨政;靳艳标;苏从含 | 申请(专利权)人: | 中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司 |
| 主分类号: | C03B5/26 | 分类号: | C03B5/26 |
| 代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113 | 代理人: | 杨晋弘 |
| 地址: | 233030 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 压延 玻璃 溢流 口边部 保温 调节 装置 | ||
技术领域
本发明涉及浮化玻璃生产设备的保温调节装置,特别涉及一种压延玻璃熔窑溢流口边部的保温调节装置。
技术背景
在当前现有的压延玻璃生产线中,熔融的高温玻璃液从溢流口流出,经一个敞开式的玻璃流道流至压延口处,过压延机压延成型。其中玻璃流道由两边的挡边砖构成,由于温度相对较低,边部玻璃液的熔化温度下降,粘度大,流动性差,长期滞留极易形成结晶料,不及时处理会损伤压延辊,并直接影响有效的玻璃带宽,从而降低玻璃成品率。为了解决以上问题,目前普遍采用的保温加热方法是烧边火,通过直接吹烧边部玻璃液的方式,提高玻璃液温度,以降低整个玻璃流道内玻璃液的横向温差。
而目前压延玻璃生产线使用的烧边火装置普遍存在以下问题:①火焰燃烧不均匀,中间部位的火焰强度大,吹烧面积小,易造成玻璃液局部过热;②根据玻璃成型厚度的不同,需时常调节边火枪火焰强度和具体位置,而传统的烧边火装置基本都是由边火枪配上手工制的钢管构成,其方向、角度不易调整;③烧边火嘴长期燃烧易产生灰渣或焦结物,掉落后污染玻璃液,并有损伤压延辊的风险;④长期烧边火消耗较多的天然气,增加了生产成本。
发明内容
本发明目的是为了解决熔窑溢流口温度不均的问题,而提供一种压延玻璃熔窑溢流口边部的保温调节装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种压延玻璃熔窑溢流口边部的保温调节装置,包括熔窑,熔窑上设有溢流口,所述熔窑的两侧设有挡边砖,每侧挡边砖上部均设有一道挡焰墙,在所述熔窑外侧设置一个支撑架,其特征在于:在所述支撑架的上侧连接一个轨道梁,轨道梁的下侧滑动连接一个移动梁,移动梁上悬挂连接一个支撑梁,支撑梁的两侧均悬挂一组保温砖,两组保温砖对应配合在所述溢流口的两侧。
在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:
在所述移动梁的上侧固定连接两个滚轮,两个滚轮均滚动配合在所述轨道梁上,在所述移动梁的下侧固定连接两个滑轮,在所述移动梁上还连接一个电葫芦,每个所述滑轮均滚动配合连接一个绳索,每根绳索的一端均与所述电葫芦配合连接,每根绳索的另一端分别吊挂连接在所述支撑梁的相应端。
所述支撑梁的两侧均设有一组吊杆,每根吊杆均对应吊挂一块保温砖。
在所述移动梁的一端设有一个卡座,所述轨道梁的一端设有一个卡扣,卡扣与所述移动梁的通孔对应卡接配合。
每组所述砖均相互贴合放置,且每组保温砖均有部分伸出所述溢流口。
压延玻璃生产线的溢流口部对耐火材料的要求较高。与普通的耐火材料相比,熔融石英陶瓷的线胀系数和高温蠕变较小,且在温度低于1200℃范围内,导热系数随着温度的升高,增大缓慢。正是由于熔融石英陶瓷优良的热稳定性和耐老化性能,在约1100℃的溢流口温度环境下能够保证长期应用。
本发明利用吊杆将数块相互贴合的耐火保温盖砖并排悬挂在溢流口边部玻璃液上方,与溢流口边砖形成一个相对封闭的保温环境。当高温玻璃液流经边部区域时,部分辐射热经上方的盖砖反射回玻璃液表面,从而减少热量散失,对边部玻璃液起到一定的保温作用。保温盖砖采用多块贴合的方式,彼此受热相对均匀,防止大块盖砖集中受热容易引起断裂。更进一步地,本发明利用滑轮和滚轮组作为传动装置,电葫芦作为控制装置,实现了保温盖砖的在水平和竖直方向上的自由调节,相比传统的烧边火装置,在保证良好的保温效果的前提下,更加简单经济,调节或更换时也更为灵活省力。
本发明的优点:本装置实现了熔窑溢流口水平和竖直方向上温度的自由调节,相比传统的烧边火装置,在保证良好的保温效果的前提下,更加简单经济,调节或更换时也更为灵活省力。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图;
图2是熔窑溢流口与压延辊结构示意图。
实施方式
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