[发明专利]一种钢管表面喷涂设备专用移动定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢管喷涂技术加工领域，具体地说是一种钢管表面喷涂设备专用移动定位装置。

背景技术

目前现有的钢管外表面防锈喷涂主要有两种方式，一、是利用涂料泵通过环型管中的多只喷漆孔，直接向钢管表面全方位的进行喷涂，使钢管表面都能高速喷涂上漆，不会产生漏涂现象，再通过若干把漆刷把多余的漆进行均匀的刷除，使多余的涂料流回盛漆箱中进行自动循环喷涂；此种喷涂方式的漆回收率低，漆膜厚度不易控制，涂料固化时间长，通常都需要有专门的烘干炉设备，占用空间大；二、先将钢管中频加热，高速气流将涂料雾化，钢管匀速通过油雾，油雾附着在钢管上，该种喷涂方式漆膜厚度无法控制，涂料固化时间长，需要专门的烘干设备，占用空间大。如中国专利号201010225982.6所公布的一种钢管外表面防锈喷涂装置，虽然有效的解决了漆膜厚度无法控制、涂料固化时间长和占用空间大等难题，但其一次只能加工一根钢管，不能实现多根钢管同时加工的功能，适用范围小，工作效率低下，且存在着设备结构复杂、设备成本较高和不能精确定位喷涂的缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢管表面喷涂设备专用移动定位装置，可以解决现有喷涂设备不能精确定位喷涂、适用范围小和工作效率低等缺陷，能精确实现喷涂设备的多级定位功能，具有操作简便、适用范围广和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钢管表面喷涂设备专用移动定位装置，包括底板，所述底板的左右两侧分别焊接有两块挡板；所述两块挡板之间通过轴承安装有丝杠；所述丝杠的右端通过联轴器与驱动电机的输出端相连；所述驱动电机安装在电机安装座上；所述电机安装座通过螺钉安装在底板上；所述丝杠通过螺纹与滑块相连；所述滑块的两端对称焊接有两根L型限位杆，L型限位杆起到限制滑块运动方向的作用；所述两根L型限位杆通过螺钉分别安装在两根直线滑轨上，直线滑轨可以在高负载的情况下实现高精度的直线运动，使得滑块在两根L型限位杆的作用下能够沿着两根直线滑轨作高精度的水平直线运动；所述两根直线滑轨通过螺钉对称安装在底板的前后两侧；所述滑块的上端面中部焊接有固定块；所述固定块的前后两侧对称焊接有两块遮挡片；所述滑块的左右两侧对称焊接有两块安装板；所述每块安装板末端均焊接有固定板；所述每块固定板从上到下均匀设置有三个圆凹型钢管座；所述两块固定板上的六个圆凹型钢管座之间从上往下依次安放有三根钢管；所述滑块的前端安装有红外发射器，红外发射器能够发射红外线；所述底板的上端面前侧从左往右依次焊接有第一定位板、第二定位板、第三定位板、第四定位板；所述第一定位板、第二定位板、第三定位板、第四定位板上均安装有红外接收器，红外接收器能够接收红外线。

作为本发明的一种优选方案，所述第一定位板与第二定位板之间的距离、第二定位板与第三定位板之间的距离、第三定位板与第四定位板之间的距离均相等，相等的距离便于驱动电机工作状态的精确控制，操作简便。

作为本发明的一种优选方案，所述红外发射器的中心轴线与红外接收器的中心轴线相重合，使得红外发射器发射出来的红外线正好能被红外接收器接收到。

使用时，首先调整安装位置，驱动电机开始工作，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动滑块转动，滑块在两根L型限位杆的作用下能够沿着两根直线滑轨作水平直线运动，当红外发射器发射出来的红外线被第一定位板上的红外接收器接收时，驱动电机停止工作，实现一级定位功能，然后操作人员手动将三根钢管固定在两块固定板上的六个圆凹型钢管座之间；当安装完毕后，驱动电机又开始工作，滑块在两根直线滑轨上作水平向右运动，当红外发射器发射出来的红外线被第二定位板上的红外接收器接收时，驱动电机停止工作，实现二级定位功能；当二级定位过程中的操作完毕后，驱动电机又开始工作，滑块在两根直线滑轨上继续作水平向右运动，当红外发射器发射出来的红外线被第三定位板上的红外接收器接收时，驱动电机停止工作，实现三级定位功能；当三级定位过程中的操作完毕后，驱动电机再次开始工作，滑块在两根直线滑轨上仍然作水平向右运动，当红外发射器发射出来的红外线被第四定位板上的红外接收器接收时，驱动电机停止工作，实现四级定位功能，操作工人将已经冷却完毕的三个钢管取下安放即可，能精确实现喷涂设备的多级定位功能，具有操作简便、适用范围广和工作效率高等优点。