[发明专利]一种凸轮轴氩弧重熔生产加工工艺在审
| 申请号: | 201510378644.9 | 申请日: | 2015-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN104959793A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
| 发明(设计)人: | 査凌宇 | 申请(专利权)人: | 安庆市吉安汽车零件锻轧有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 246100*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 凸轮轴 氩弧重熔 生产 加工 工艺 | ||
1.一种凸轮轴氩弧重熔生产加工工艺,其特征在于:所述凸轮轴的加工工艺包括以下几个步骤:将长条的圆形材料放置在冲床上对其进切断;将切断后的圆形材料放置在加热设备中预热,将其感应加热至900~1000℃,加热速率为70~80℃/秒;然后将预热后的凸轮轴感应加热至1000~1200℃,加热速率为50~60℃/秒;调质处理,使硬度满足28~30HRC;将加热后的材料放置在成型模具中,通过冲床锻打将材料成型;然后在电弧高温作用下,利用氩气层流的保护,在凸轮表面形成微小熔池,电弧转移后,靠工件自身吸热使熔池激冷而得到细小的莱氏体组织,车加工和去毛刺工序。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴氩弧重熔生产加工工艺,其特征在于:所述的凸轮轴各支承轴颈是按粗车、精车、精磨加工的,对于是按凸轮粗磨、精磨加工的,对于斜齿轮是按粗车、精车、精磨、滚齿加工的,各表面的加工顺序按从粗到精、且主要表面与次要表面的加工工序相互交叉进行。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴氩弧重熔生产加工工艺,其特征在于:将其感应加热至950℃,加热速率为75℃/秒;然后将预热后的凸轮轴感应加热至1100℃,加热速率为55℃/秒。
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