[发明专利]一种主刀盘驱动减速箱散热结构防锈处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种防锈处理工艺，尤其是一种主刀盘驱动减速箱散热结构防锈处理工艺。

背景技术

主刀盘驱动行星齿轮箱作为土压平衡盾构机关键主传动部件，大功率行星齿轮箱技术复杂，我国一些盾构机制造厂家对此主要依赖进口。土压平衡盾构机行星齿轮箱具有可靠性高、扭矩大、功率密度高、体积小等优点，但是由于在运行过程中发热量很高，解决大功率行星齿轮箱的热平衡、温升控制以及可靠性等问题，对于研究行星齿轮箱并使其性能达到国外同类产品水平是当务之急。

该主刀盘驱动齿轮箱，包括水冷却电机、输入连接座、浮动花键套、输入连接壳体、一级行星内齿圈、一级太阳轮、密封圈、一级行星轮、内水套、一级行星架、二级行星架、二级行星轮、二级太阳轮、二级三级内齿圈、三级太阳轮、三级行星轮、三级行星架、输出壳体、输出轴、输出法兰盖；一级太阳轮通过所述浮动花键套与所述水冷电机连接；一级行星内齿圈通过滚花压装固定在所述输入连接壳体内部；一级行星架内圈具有花键；一级行星轮周向分布安装于所述一级行星架上，该一级行星轮通过与一级太阳轮和一级行星内齿圈相啮合带动一级行星架转动；二级太阳轮上具有外花键，该二级太阳轮通过内外花键与一级行星架相配合；二三级内齿圈通过螺栓连接固定在所述输入连接壳体上；二级行星架内圈具有花键；二级行星轮周向分布安装于所述二级行星架上，该二级行星轮通过与二级太阳轮和二级三级内齿圈相啮合带动二级行星架转动；三级太阳轮上具有外花键，该三级太阳轮通过内外花键与二级行星架相配合；三级行星架内圈具有花键；三级行星轮周向分布安装于所述三级行星架上，该三级行星轮通过与三级太阳轮和二级三级内齿圈相啮合带动三级行星架转动；输出轴上具有外花键，该输出轴通过内外花键与三级行星架相配合；输出壳体通过螺栓与二级三级内齿圈相连接；输出法兰盘通过螺栓固定在输出壳体上；内水套和密封圈通过螺栓依次相连接在输入连接壳体内部。

为了解决减速箱过热问题，采用内置齿轮箱冷却水套，在水套中通入循环冷却水，通过冷却水带走一部分减速箱热量，但是内置齿轮箱冷却水套由于工作条件恶劣，容易发生锈蚀，需要采取防锈措施。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种防锈效果好、成本低的主刀盘驱动减速箱散热结构防锈处理工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种主刀盘驱动减速箱散热结构防锈处理工艺，其创新点在于：所述工艺步骤具体如下：

（1）清洗：使用碱水灌洗水道，再使用酸水灌洗，最后用压缩空气吹出残液；

（2）烘干：将减速箱放置在烘箱中，将温度调节至200-240℃，保温0.5小时到1.5小时；

（3）灌漆：在水道中灌入防锈漆，并浸泡5到18分钟，最后用压缩空气排出防锈漆；

（4）再次烘干：再次将减速箱放置在烘箱中，将温度调节至300-350℃，保温2小时。

进一步的，所述烘干步骤中，将温度调节至200-240℃的具体温度为220℃。

进一步的，所述烘干步骤中，保温0.5小时到1.5小时具体为1小时。

进一步的，所述灌漆步骤中，浸泡5到18分钟具体为10分钟。

进一步的，所述再次烘干步骤中，将温度调节至300-350℃具体为318℃。

本发明的优点在于：本发明的一种主刀盘驱动减速箱散热结构防锈处理工艺防锈效果好、工艺过程简单、工艺成本低。

具体实施方式

实施例1

本发明公开了种主刀盘驱动减速箱散热结构防锈处理工艺，工艺步骤具体如下：

（1）清洗：使用碱水灌洗水道，再使用酸水灌洗，最后用压缩空气吹出残液；

（2）烘干：将减速箱放置在烘箱中，将温度调节至200℃，保温0.5小时；

（3）灌漆：在水道中灌入防锈漆，并浸泡5分钟，最后用压缩空气排出防锈漆；

（4）再次烘干：再次将减速箱放置在烘箱中，将温度调节至310℃，保温2小时。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，改变烘干步骤中的保温温度为240℃，保温时间为1.5小时，改变灌漆步骤中的浸泡时间为18分钟，改变再次烘干的温度为350℃。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，改变烘干步骤中的保温温度为220℃，保温时间为1小时，改变灌漆步骤中的浸泡时间为10分钟，改变再次烘干的温度为320℃。

由实施例1、实施例2和实施例3的结果表明，实施例3效果最优。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。