[发明专利]一种墙体保温板的加工工艺

权利要求书

1.一种墙体保温板的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）配置保温板芯体的原料：所述保温板芯体的原料由SiO₂纳米粉体、陶瓷微珠、膨胀珍珠岩、水玻璃、钛酸酯偶联剂以及硅酸铝镁纤维组成，所述各组分之间的质量份为SiO₂纳米粉体45~85份、陶瓷微珠10~20份、膨胀珍珠岩40~80份、水玻璃10~20份、钛酸酯偶联剂3~5份以及硅酸铝镁纤维20~30份；

（2）制浆成型：将步骤（1）的原料SiO₂纳米粉体、陶瓷微珠、膨胀珍珠岩、硅酸铝镁纤维逐步放入搅拌罐内低速搅拌，混合均匀至浆状，再逐步加入水玻璃、钛酸酯偶联剂搅拌均匀，将均匀的浆料送入成型模具，制作成保温板芯体；

（3）除湿干燥烘干：将步骤（2）中的保温板芯体用抽真空机去除水分，然后再送入加热炉进行加热干燥烘干备用；

（4）切割步骤（3）中的保温板芯体按照需要的尺寸切割成型，剪裁玻纤网格布备用，并使玻纤网格布的大小与保温板芯体的大小相适应；

（5）配置面层料：所述面层料的原料组成成分以及各成分之间的重量份为高铝水泥150~180份、石英砂和石英料的混合物150~180份、含有颜料的外加剂溶液90~100份、木质纤维素5~25份、甲基纤维素5~25份、聚丙烯纤维5~10份，在搅拌罐加水搅拌10~15分钟，且按照原料与水的质量比为1：0.3~0.35的比例加入水；

（6）将步骤（4）中剪裁的耐碱玻纤网格布铺贴在切割成型的保温板芯体上表面，再将步骤（5）中的面层料涂覆在所述玻纤网格布上，然后用滚筒挤压，然后进行初期的干燥处理、打磨，再用滚筒进行二次挤压、打磨、修边，再送入加热炉进行加热干燥烘干备用；

（7）配置底层料：按照高铝水泥、膨胀珍珠岩、泡花碱、水的质量比为1：4：4：1准备原料，在搅拌罐加水搅拌10~15分钟，静置10~15分钟，再搅拌6~10分钟；

（8）将步骤（4）中剪裁的耐碱玻纤网格布铺贴在步骤（6）中的保温板芯体下表面，再将步骤（7）中的底层料涂覆在所述玻纤网格布上，然后用滚筒挤压，然后进行初期的干燥处理、打磨，再用滚筒进行二次挤压、打磨、修边；

（9）在阴凉处放置2~3天至完全固化，喷洒防水剂和防潮剂后，密封包装。

2.根据权利要求1所述的一种墙体保温板的加工工艺，其特征在于：所述步骤（3）、步骤（6）中加热干燥的温度为100~110℃，烘干时间为15~20分钟。

3.根据权利要求1所述的一种墙体保温板的加工工艺，其特征在于：所述膨胀珍珠岩的颗粒大小为6~8mm。

4.根据权利要求1所述的一种墙体保温板的加工工艺，其特征在于：所述步骤（9）中的防水剂为聚二甲基硅氧烷防水剂；防潮剂为有机硅墙面防潮剂。

5.根据权利要求1所述的一种墙体保温板的加工工艺，其特征在于：所述玻纤网格布规格为每平米大于等于130克。