[发明专利]塑料管材自动收卷切割及换卷装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管材生产配套使用设备，尤其是一种应用伺服排线机构改善了卷轴机构收卷过程中管线排线不均的现象，在伺服排线机构右端安装有计米机构，当其中一组卷轴机构上的管线长度到达控制系统的设定值时，在控制系统和换卷机构作用下，两组卷轴机构能互换工作位置，安装在另一组卷轴机构上的切割夹持机构的切割刀自动将管材截断，并将截断后的另一段管材前端通过切割夹持机构的固定夹块和活动档杆把管材夹紧在另一组卷轴机构上，并使换位后的另一组卷轴机构自动工作，从而不再需要人工现场操作，提高了生产效率的塑料管材自动收卷切割及换卷装置。

背景技术

目前，公知的技术，在塑料管材收卷工序中采用双工位半自动卷取机，在收卷过程中由于没有相关控制设施，容易造成管线在卷轴上排线不均匀，在其中一组卷轴上的塑料管材收卷到需要长度时，是依靠人工将其中一组卷轴上的管材截断，然后将截断后的管材前端夹紧在另一个卷轴上进行收卷工作，因此造成费时费力，增加了操作人员的劳动强度，且在截断管材前判断管材的长度时，由于是依靠人工通过观看管材上的喷码数字确认管材长度，实际生产中，只能降低生产速度操作人员才能看清楚管材上的喷码数字，而在高速度生产时就无法判别管材的长度了，由此会造成生产效率低的缺点。

发明内容

为了克服现有的技术，在塑料管材收卷工序中由于没有相关控制设施，容易造成收卷过程中管线在卷轴上排线不均匀，在其中一组卷轴上的塑料管材收卷到需要长度时，是依靠人工将其中一组卷轴上的管材截断，然后将截断后的管材前端夹紧在另一个卷轴上进行收卷工作，在截断管材前判断管材的长度时，只能降低生产速度操作人员才能看清楚管材上的喷码数字，由此造成费时费力，增加了操作人员的劳动强度以及生产效率低的弊端，本发明提供了一种应用伺服排线机构改善了卷轴机构收卷过程中管线排线不均的现象，在伺服排线机构右端安装有计米机构，当其中一组卷轴机构上的管线长度到达控制系统的设定值时，在控制系统和换卷机构作用下，两组卷轴机构能互换工作位置，安装在另一组卷轴机构上的切割夹持机构的切割刀自动将管材截断，并将截断后的另一段管材前端通过切割夹持机构的固定夹块和活动档杆把管材夹紧在另一组卷轴机构上，并使换位后的另一组卷轴机构自动工作，从而不再需要人工现场操作，提高了生产效率的塑料管材自动收卷切割及换卷装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

塑料管材自动收卷切割及换卷装置，其特征在于由控制系统、机架、张力控制机构、伺服排线机构、计米机构、卷轴机构、切割夹持机构和换卷机构构成，张力控制机构、伺服排线机构安装在机架右端，计米机构安装在伺服排线机构右上端，换卷机构由驱动轴、横梁、大链轮、小链轮、驱动链条和电机减速机组成，大链轮安装在驱动轴后部，小链轮安装在电机减速机的轴前端，驱动链条一端安装在大链轮上，驱动链条另一端安装在小链轮上，电机减速机安装在机架上，驱动轴上安装有两支轴承及轴承座，两支轴承座安装在机架上，卷轴机构有两组，分别安装在换卷机构的横梁左右两端，切割夹持机构有四组，其中两组切割夹持机构分别安装在其中一组卷轴机构前左右端，另两组切割夹持机构分别安装在另一组卷轴机构前左右端。

所述的伺服排线机构由导向座、支撑板、电机、联轴器、丝杆、排线器移动座和导向轮组成，导向座前后两端各有一个开孔，开孔上各安装有一支轴承，支撑板安装在导向座后外端，电机安装在支撑板上部，联轴器一端安装在丝杆后端，联轴器另一端安装在电机转动轴前端，丝杆前端安装在导向座前端开孔内的轴承内圈内，丝杆后端安装在导向座后端开孔内的轴承内圈内，排线器移动座中部有一个内丝孔，丝杆位于排线器移动座中的内丝孔内，导向轮有两支，由左至右分别安装在排线器移动座上端，当电机得电顺时针或逆时针运转时，丝杆会带动排线器移动座向前或向后运动，计米机构安装在伺服排线机构排线器移动座的上端。

所述的两组卷轴机构，每组卷轴机构由电机减速设备、连接轴、转盘、连接架、前后挡杆和侧弯板组成，连接轴后端安装在电机减速设备前端，转盘后端安装在连接轴前端，连接架、前后挡杆和侧弯板各有四支，每支连接架安装在转盘均分的四个凹槽中，每支侧弯板分别安装在连接架上端，前后挡板分别安装在连接架的前后两端，当电机减速设备转动时，连接轴、转盘、连接架、前后挡杆和侧弯板都会随之转动。