[发明专利]压缩气体除水装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工生产设备，具体涉及一种压缩气体除水装置。

背景技术

PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941～0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。

在PE管的生产过程中，生产设备需要使用压缩气体，经压缩机出来的压缩气体含有大量的水份，含有较多水份的压缩气体极易损坏生产设备，特别是损坏生产设备中的气动机构和电子阀门。不但会影响PE管的产品质量，还降低了设备的使用寿命。现行的除水装置，大多采用吸附剂吸收压缩气体中的水份，使用一段时间后，就会因为吸附剂吸水过多而失效，需要经常进行更换，间接提高了工人的劳动强度。通过吸附剂除去压缩气体中的水份不能从根本上解决问题，不利于对设备的长期保护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压缩气体除水装置，改变传统采用吸附剂的除水方式，可以长期使用并且不用人工进行维护。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：压缩气体除水装置，包括固定支架，固定支架上固定有一个竖向设置的分离筒，所述分离筒的底部开设有一个主排水口和一个进气口，所述分离筒的顶部设置有一个出气口，所述分离筒内部设置了倾斜的分离板，所述分离板倾斜向下的一端与分离筒固定连接，所述分离板倾斜向上的一端与分离筒之间形成气体通道口；所述分离板的上方固定有冷凝管，所述冷凝管包括进水管和出水管，所述进水管和出水管伸出分离筒。

采用上述技术方案时，通过进气口将压缩气体输入到分离筒中，由于分离筒中分布了倾斜的分离板，通过分离板将分离筒进行了分割，使得压缩气体进入分离筒后被分离板强制阻挡，只能沿着分离板向上运动。一方面，分离板阻碍了压缩气体的运动，迫使压缩气体与分离板进行摩擦，将压缩气体中的水份分离出来；另一方面，分离板的上方固定有冷凝管，在冷凝管中通入冷却水，对分离板进行降温，使得压缩气体中的水份会凝结在分离板上形成水滴。最终，通过分离筒底部的主排水口将凝结的液态水排出，达到分离的目的。由于本发明摒弃了传统的吸附剂除水的方式，不需要更换吸附剂，使得整个除水装置能够连续运行，并且减少了维护的可能性，大大提高了工作效率，降低了工作量。

进一步，所述分离筒的底部呈漏斗状。将底部设置成漏斗状，能够将汇集在底部的液态水集合到漏斗状的口部，便于集中排放，防止底部的水份残留。

进一步，所述分离板设置三个，所述分离板倾斜向上的一端靠近上方相邻的分离板倾斜向下的一端。设置多个分离板，克服了单个的分离板分离效果差，存在分离不彻底的问题。

进一步，所述分离板与分离筒固定连接处开有次排水口。设置次排水口，能够通过次排水口将堆积在分离板与分离筒固定连接处的液态水排出，防止过多堆积的液态水影响除水的效果。

进一步，所述冷凝管的进水管和出水管均位于所在分离板的倾斜向上的一端。该设置，将冷凝管的进水管和出水管布置在分离板的同一端上，便于同冷却水管道进行连接和安装。再者，将进水管和出水管布置在分离板的倾斜向上的一端，能够防止与次排水口发生干涉，便于进行位置的布置和安装。

进一步，所述冷凝管的进水管位于所在分离板的倾斜向上的一端，所述冷凝管的出水管位于所在分离板的倾斜向下的一端。上述设置，通过倾斜设置分离板，将进水管布置在分离板的倾斜向上的一端，使得冷却水能够利用重力，加速流经分离板，增加单位时间内冷却水的流量，从而提高了热交换的效率，提高压缩气体中水份的分离效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明压缩气体除水装置实施例的结构示意图；

图2是图1中分离板的俯视结构示意图；

图3是实施例2中分离板的俯视结构示意图。

附图标记：固定支架1，分离筒2，主排水口3，进气口4，分离板5，冷凝管51，进水管52,出水管53，出气口6，次排水口31。

具体实施方式

实施例1