[发明专利]一种新型连接器

说明书

技术领域

本发明涉及连接件领域，尤其涉及一种新型连接器。

背景技术

现有的常规的连接器主要通过装配密封圈来实现气密性能，在连接器的尺寸允许条件下，该方式可以满足生产及性能需求。但是随着通信领域天线及微波一体化的发展，很多小型化的连接器如SMP等也出现了气密性的要求，对于这类结构尺寸非常小的连接器来说，如果仍采取简单的密封圈成型后再装配的方式，会存在以下问题：所需求的密封圈尺寸非常小，目前最小的可实现的密封圈直径尺寸约为内径1.0*线径0.5，该尺寸已经接近密封圈的可制造及成型后密封圈的可人工装配的极限尺寸，尽管如此，该类密封圈仍存在很大的制约性，1、密封圈本身加工上的制约性，由于尺寸太小，密封圈本身的加工难度相当大。2、该类密封圈在装配上的制约性，因为尺寸小，在装配时的操作难度大，装配效率低，且容易存在因零件过小而漏装的情况，极大的提高了生产成本。3、由于该类密封圈线径非常小，且不能在装配时制作合适的工装，容易导致装配时出现密封圈破损而影响产品性能的情况，降低了成品的质量，使产品的报废率增加，同时变相的提高了生产成本。针对这种小型化的连接器，另一种气密结构是采用玻璃烧结结构来保证气密性，但是玻璃烧结产品成本非常高，只适合用于军工类产品，在民用产品上无法做到普及。

发明内容

对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种气密性好、使用效果好的新型连接器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型连接器，包括中空外导体，所述外导体内设有绝缘介质，所述绝缘介质外侧设有环槽，所述绝缘介质内设有中心导体，所述中心导体上设有密 封槽，所述密封槽旁设有凸缘，所述密封槽内设有注塑密封圈，所述外导体内侧设有勾块，所述绝缘介质外侧设有与勾块相对应的沟槽。

进一步地，所述密封槽直径为0.5-1.5mm。

进一步地，所述密封槽宽度为0.5-1.5mm。

进一步地，所述凸缘直径为1.2-2.2mm。

进一步地，所述环槽内设有密封圈，起密封作用。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过设置密封圈和凸缘，用于放置注塑密封圈，通过设置注塑密封圈，用于起密封作用，通过设置勾块与沟槽，用于紧固绝缘介质，防止其脱出，气密性好、使用效果好，本发明设计合理、适用于小型气密连接器大规模生产。

附图说明

图1为本发明一种新型连接器结构示意图；

图2为本发明一种新型连接器中心导体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。

如图1-2所示，一种新型连接器，包括中空外导体2，所述外导体2内设有绝缘介质3，所述绝缘介质3外侧设有环槽7，所述绝缘介质3内设有中心导体5，所述中心导体5上设有两个密封槽8，所述密封槽9旁设有凸缘10，所述密封槽9内设有注塑密封圈6，所述外导体2内侧设有勾块1，所述绝缘介质3外侧设有与勾块1相对应的沟槽8，所述密封槽9直径为0.5-1.5mm，所述密封槽9宽度为0.5-1.5mm，所述凸缘10直径为1.2-2.2mm，所述环槽7内设有密封圈4，起密封作用。

密封圈6是通过将液态的硅胶直接注塑到密封槽9内的，降低了注塑密封圈6与中心导体5的间隙，提高了生产效率，提高了产品的可靠性。

与现有技术相比，本发明的优点在于：解决了小型气密连接器无法大规模生产及民用普及的问题，使民用领域的小型连接器的气密性也能和同类军工产品达到近似水准，排除了现代通信领域对小型气密连接器稳定、可靠、大规模生产要求的困扰。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。