[发明专利]一种带出料口自动分料的切管机

说明书

本发明公开了一种带出料口自动分料的切管机，包括机架，所述机架包括控制机构，分料机构，切料机构与工件导槽；所述控制机构与切料机构安装在机架的上表面，且位于同一水平面上；所述控制机构包括控制箱，切管马达，气缸与检测元件，所述切料机构安装在所述控制箱的左侧，接近所述控制箱的左侧安装有所述工件导槽；所述分料机构具有第一分料机构与第二分料机构，所述第一分料机构与所述第二分料机构分别具有凹槽，且所述凹槽的尺寸不一致，所述第一分料机构与所述第二分料机构的凹槽内分别安装有检测元件，所述第二分料机构安装在所述第一分料机构的下方。本发明具有结构简单，组装方便，生产成本低，可提高生产效率。

【技术领域】

本发明主要涉及一种带出料口自动分料的切管机。

【背景技术】

目前金属管体的切断方式大多数还是采用手工切断的方式，该方式剪短的金属管体不仅劳动强度大，加工效率低，容易将手磨破或碰伤，而且会出现切口不平整现象，进而影响了金属管体与接头的连接以及产品质量。

【发明内容】

为了提高效率，本发明提出一种带出料口自动分料的切管机。

本带出料口自动分料的切管机采用以下的技术方案：

一种带出料口自动分料的切管机，包括机架，所述机架包括控制机构，分料机构，切料机构与工件导槽；所述控制机构与切料机构安装在机架的上表面，且位于同一水平面上；

所述控制机构包括控制箱，切管马达，气缸与检测元件，所述切料机构安装在所述控制箱的右侧，接近所述控制箱的右侧安装有所述工件导槽；

所述分料机构具有第一分料机构与第二分料机构，所述第一分料机构与所述第二分料机构分别具有凹槽，且所述凹槽的尺寸不一致，所述第一分料机构与所述第二分料机构的凹槽内分别安装有检测元件，所述第二分料机构安装在所述第一分料机构的下方。

作为本发明进一步方案，所述机架上方安装有指示灯。

作为本发明进一步方案，所述指示灯有三种指示色。

作为本发明进一步方案，所述切管马达与所述切料机构相固接。

作为本发明进一步方案，所述气缸安装在所述切管马达的上方，且与所述切管马达相连接。

作为本发明进一步方案，所述工件导槽上表面开放。

作为本发明进一步方案，所述工件导槽具有一凹槽。

作为本发明进一步方案，所述检测元件包括第一检测元件、第二检测元件与第三检测元件。

作为本发明进一步方案，所述第一检测元件接近于所述切料结构安装。

作为本发明进一步方案，所述第二检测元件与所述第三检测元件安装在所述工件导槽内。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：

本发明所提供的带出料口自动分料的切管机具有结构简单，组装方便，生产成本低，可提高生产效率。

【附图说明】

图1为本发明较佳实施例中的带出料口自动分料的切管机主视图；

图2为本发明较佳实施例中的带出料口自动分料的切管机立体图；

图3为本发明较佳实施例中的带出料口自动分料的切管机局部示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。