[发明专利]基于裂纹检测反馈调节的钣金折弯加工系统及方法无效
申请号: | 201510362219.0 | 申请日: | 2015-06-26 |
公开(公告)号: | CN104959414A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 苏州边桐传感科技有限公司 |
主分类号: | B21D5/00 | 分类号: | B21D5/00;B21C51/00;B21D43/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 陆华君 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 裂纹 检测 反馈 调节 折弯 加工 系统 方法 | ||
1.一种基于裂纹检测反馈调节的钣金折弯加工系统,包括装置于机架(1)上的驱动电机(3)、夹持固定座(2)及控制驱动电机(3)的主机(4),驱动电机(3)的电机轴上安装折弯轴(6),夹持固定座(2)上装置被加工件(5),其特征在于:
还包括借助第一支架(7)安装于所述机架(1)上的X光厚度检测器(8)、检测反馈装置、安装于夹持固定座(2)上的接近开关(12)及第一压力传感器(11)、与所述主机(4)连接的控制器(10);所述检测反馈装置包括借助第二支架(14)安装于夹持固定座(2)上的超声波裂纹检测器(15),所述接近开关(12)借助支撑杆(13)安装于被加工件(5)的折弯侧,所述第一压力传感器(11)安装于被加工件(5)的夹持侧面,所述夹持固定座(2)上还安装有位于所述被加工件(5)底面的第二压力传感器(16);
所述X光厚度检测器(8)、超声波裂纹检测器(15)、第一压力传感器(11)、第二压力传感器(16)及接近开关(12)分别通过DSP数据处理模块(9)与主机(4)连接;所述X光厚度检测器(8)检测被加工件(5)的厚度并将数据经过所述DSP数据处理模块(9)处理输送至主机(4),主机(4)根据被加工件(5)的厚度设定扭矩信号,将扭矩信号通过控制器(10)控制驱动电机(3)的第一输出扭矩;所述超声波裂纹检测器(15)检测折弯后的被加工件(5)的折弯处的裂纹量,将裂纹量通过所述DSP数据处理模块(9)处理反馈至主机(4),主机(4)根据反馈信息控制驱动电机(3)的第二输出扭矩。
2.一种利用权利要求1的基于裂纹检测反馈调节的钣金折弯加工方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步:设定第一压力传感器(11)的第一压力阀值,设定第二压力传感器(16)的第二压力阀值;
第二步:将被加工件(5)置于夹持固定座(2)上,调节夹持压力至第一压力阀值,第一压力传感器(11)将压力信号输送至主机(4);调节夹持位置使得第二压力传感器(16)检测到的压力至第二压力阀值,第二压力传感器(16)将压力信号输送至主机(4);
第三步:启动X光厚度检测器(8)对被加工件(5)的厚度进行检测,检测的厚度数据通过DSP数据处理模块(9)处理;
第四步:处理后的被加工件(5)的厚度信息输送至主机(4),主机(4)设定扭矩信号,通过控制器(10)控制驱动电机(3)的第一输出扭矩,驱动电机(3)驱动折弯轴(6)对被加工件(5)进行折弯;
第五步:接近开关(12)检测到被加工件(5)折弯端的接近信号,将接近信号输送至主机(4),主机(4)停止驱动电机(3)工作;
第六步:将已折弯加工的被加工件(5)输送至检测反馈装置,超声波裂纹检测器(15)对被加工件(5)的折弯处进行裂纹检测,将检测数据通过所述DSP数据处理模块(9)处理反馈至主机(4),主机(4)根据反馈信息控制驱动电机(3)的第二输出扭矩,并计算出第二输出扭矩与第一输出扭矩的相对比例;
第七步:将下一个被加工件(5)装置于夹持固定座(2)上,重复第二步至第三步;
第八步:处理后的被加工件(5)的厚度信息输送至主机(4),主机(4)设定扭矩信号,通过控制器(10)控制驱动电机(3)的第一输出扭矩,经第五步中的相对比例计算出输出扭矩,驱动电机(3)以此输出扭矩驱动折弯轴(6)对被加工件(5)进行折弯;
第九步:重复第五步至第八步进行后续被加工件(5)的折弯加工。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州边桐传感科技有限公司,未经苏州边桐传感科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510362219.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:基于反馈检测与滚压折弯的钣金折弯装置及方法
- 下一篇:热交换器边板制作工艺