[发明专利]一种压力容器倾斜度调节座

说明书

技术领域

本发明涉及一种调节座，具体涉及一种压力容器倾斜度调节座。

背景技术

压力容器全面检验除了上述检验项目外，还要进行耐压试验(一般进行水压试验)。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非易燃或无毒、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。容器的全面检验周期，一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器，在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后，全面检验周期可适当延长。现有的压力容器不方便实现倾斜度调节。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种第一旋管的旋转可以控制第一升降调节管沿着第一导向管做竖直升降运动，第二旋管的旋转可以控制第二升降调节管沿着第二导向管做竖直升降运动，从而方便对压力容器体的高度以及倾斜度进行调整，调节更加方便的压力容器倾斜度调节座。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种压力容器倾斜度调节座，包括底板，底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；底板上设有压力容器体，底板的一端上设有第一导向管，第一导向管呈竖直布置，第一导向管内套装有第一升降调节管，第一升降调节管呈竖直布置，第一升降调节管的外表面设有外螺纹，第一导向管的端部设有第一旋管，第一旋管的内表面设有内螺纹，第一旋管与第一升降调节管通过螺纹连接，底板的另一端上设有第二导向管，第二导向管呈竖直布置，第二导向管内套装有第二升降调节管，第二升降调节管呈竖直布置，第二升降调节管的外表面设有外螺纹，第二导向管的端部设有第二旋管，第二旋管的内表面设有内螺纹，第二旋管与第二升降调节管通过螺纹连接，第二升降调节管与第一升降调节管的端部之间设有压力容器体；第一导向管与第二导向管之间设有载物板，载物板上设有储物壳，储物壳内设有储物板。

进一步地，所述第一升降调节管的端部外侧壁设有第一扣片，第一扣片扣在压力容器体的侧壁。

进一步地，所述第一扣片的底部为弧面形状。

进一步地，所述第二升降调节管的端部外侧壁设有第二扣片，第二扣片扣在压力容器体的侧壁。

进一步地，所述第二扣片的底部为弧面形状。

本发明的有益效果：第一旋管的旋转可以控制第一升降调节管沿着第一导向管做竖直升降运动，第二旋管的旋转可以控制第二升降调节管沿着第二导向管做竖直升降运动，从而方便对压力容器体的高度以及倾斜度进行调整，调节更加方便。

附图说明

图1为本发明压力容器倾斜度调节座的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种压力容器倾斜度调节座，包括底板1，底板1的底部设有第一移动轮2与第二移动轮3，第一移动轮2与第二移动轮3的形状大小相同，第一移动轮2与第二移动轮3均为万向轮；底板1上设有压力容器体4，底板1的一端上设有第一导向管5，第一导向管5呈竖直布置，第一导向管5内套装有第一升降调节管6，第一升降调节管6呈竖直布置，第一升降调节管6的外表面设有外螺纹，第一导向管5的端部设有第一旋管7，第一旋管7的内表面设有内螺纹，第一旋管7与第一升降调节管6通过螺纹连接，底板1的另一端上设有第二导向管9，第二导向管9呈竖直布置，第二导向管9内套装有第二升降调节管10，第二升降调节管10呈竖直布置，第二升降调节管10的外表面设有外螺纹，第二导向管9的端部设有第二旋管11，第二旋管11的内表面设有内螺纹，第二旋管11与第二升降调节管10通过螺纹连接，第二升降调节管10与第一升降调节管6的端部之间设有压力容器体4；第一导向管5与第二导向管9之间设有载物板13，载物板13上设有储物壳14，储物壳14内设有储物板15；第一升降调节管6的端部外侧壁设有第一扣片8，第一扣片8扣在压力容器体4的侧壁，第一扣片8的底部为弧面形状，第二升降调节管10的端部外侧壁设有第二扣片12，第二扣片12扣在压力容器体4的侧壁，第二扣片12的底部为弧面形状。

本发明压力容器倾斜度调节座，第一旋管7的旋转可以控制第一升降调节管6沿着第一导向管5做竖直升降运动，第二旋管11的旋转可以控制第二升降调节管10沿着第二导向管9做竖直升降运动，从而方便对压力容器体4的高度以及倾斜度进行调整，调节更加方便。