[发明专利]带有厚度检测与定位控制的阶段式折弯装置及方法在审
| 申请号: | 201510358630.0 | 申请日: | 2015-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN104942094A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 苏州边桐传感科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D5/04 | 分类号: | B21D5/04;B21C51/00 |
| 代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 陆华君 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 带有 厚度 检测 定位 控制 阶段 折弯 装置 方法 | ||
1.一种带有厚度检测与定位控制的阶段式折弯装置,包括装置于机架(1)上的驱动电机(3)、夹持固定座(2)及控制驱动电机(3)的主机(4),驱动电机(3)的电机轴上安装折弯轴(6),夹持固定座(2)上装置被加工件(5),其特征在于:
还包括借助支架(7)安装于所述机架(1)上的X光厚度检测器(8)、安装于夹持固定座(2)的夹持槽(21)中的支撑杆(13)、分别安装于被加工件(5)侧面及底面的第一压力传感器(11)及第二压力传感器(12)、借助挡块(17)装置于夹持固定座(2)上的第三压力传感器(16)及与所述主机(4)连接的控制器(10),所述支撑杆(13)的上端连接接近开关(14),所述第三压力传感器(16)借助弹簧(15)装置于所述挡块(17)的安装槽中;
所述X光厚度检测器(8)、第一压力传感器(11)、第二压力传感器(12)、第三压力传感器(16)及接近开关(14)分别通过DSP数据处理模块(9)与主机(4)连接;所述X光厚度检测器(8)检测被加工件(5)的厚度并将数据经过所述DSP数据处理模块(9)处理输送至主机(4),主机(4)根据被加工件(5)的厚度设定初始扭矩信号,将初始扭矩信号通过控制器(10)控制驱动电机(3)的初始扭矩;第三压力传感器(16)检测被加工件(5)的压力信号通过主机(4)控制所述驱动电机(3)的折弯扭矩。
2.一种利用权利要求1的带有厚度检测与定位控制的阶段式折弯方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步:设定第一压力传感器(11)的第一压力阀值,设定第二压力传感器(12)的第二压力阀值,设定第三压力传感器(16)的第三压力阀值;
第二步:将被加工件(5)置于夹持固定座(2)上,调节夹持位置及夹持压力,第一压力传感器(11)检测到夹持压力至第一压力阀值,第二压力传感器(12)检测到压力至第二压力阀值,第一压力传感器(11)及第二压力传感器(12)分别将压力信号输送至主机(4);
第三步:调整支架(7)将X光厚度检测器(8)置于被加工件(5)的侧面;
第四步:启动X光厚度检测器(8)对被加工件(5)的厚度进行检测,检测的厚度数据通过DSP数据处理模块(9)处理;
第五步:处理后的被加工件(5)的厚度信息输送至主机(4),主机(4)设定扭矩信号,通过控制器(10)控制驱动电机(3)的输出扭矩,驱动电机(3)控制折弯轴(6)进行第一阶段折弯;
第六步:第三压力传感器(16)检测到被加工件(5)的折弯面的压力,当压力达到第三压力阀值时,第三压力传感器(16)将信号输送至主机(4),主机(4)设定扭矩信号,通过控制器(10)控制驱动电机(3)的输出扭矩,驱动电机(3)控制折弯轴(6)进行第二阶段折弯;
第七步:接近开关(14)检测到被加工件(5)的折弯端信号,将信号传送至主机(4),主机(4)停止驱动电机(3)工作,完成折弯操作。
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