[发明专利]一种轴承套尺寸检测分选装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承套尺寸检测分选装置。

背景技术

轴承在生活和工业中应用广泛，其数量也比较大，每一批的订单也会比较多，这样给检验工作带来了很多的不便。类似于轴承套这样的规则的零件，市面的检测设备也有很多，本申请提出了一种新的检测分选装置。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种轴承套尺寸检测分选装置的技术方案。

本发明通过下述技术方案得以解决：轴承套尺寸检测分选装置，包括一个台架，所述台架的上台面倾斜，所述上台面的四周设置有围栏，所述上台面上从上向下依次设置有上平板，中平板和下平板，所述上平板上放置待检零件，所述上平板与所述中平板之间设置有上公差检测栅，所述上公差检测栅的外侧端与所述围栏交汇处设置有第一出口，所述中平板与所述下平板之间设置有下公差检测栅，所述下公差检测栅的外侧端与所述围栏交汇处设置有第二出口。

所述上公差检测栅为 T 形长条，并在其上切割出若干个第一凸柱，所述第一凸柱之间的最小间距为待检零件的最大公差值。

所述下公差检测栅为 T 形长条，并在其上切割出若干个第二凸柱，所述第二凸柱之间的最小间距为待检零件的最小公差值。

所述下公差检测栅的上方设置有滑动板，所述的滑动板的两端架设在所述围栏上，所述滑动板的上侧面倾斜，所述滑动板的内侧端与所述围栏的内侧面不相连，所述滑动板的外侧端设置在所述第一出口的上方。

所述下公差检测栅的上方设置有摆动杆，所述摆动杆上设置在若干个摆钩，所述摆钩设置两个所述第二凸柱之间，并可推动零件。

所述上平板的上设置有用来防止待检零件跳出的盖板。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：1）在上平板上的待检零件在重力的作用下向下运动，尺寸超过第一凸柱之间的最小间距的，会被卡在两个第一凸柱之间，为尺寸偏大的不合格品，需要手动摘取，尺寸小于第一凸柱的最小间距的，通过上公差检测栅进入到中平板上，完成最大公差值的检测；在中平板上的等检零件在重力作用下向下运动，尺寸大于第二凸柱的最小间距的，从第一出口出去，为合格产品；尺寸小于第二凸柱的最小间距的，从第二出口出去，为尺寸偏小的不合格产品；2）设置了滑动板，相当于把中平板分成待检区和已检区，待检区的零件从滑动板的倾斜的上表面滑向，滑动板与围栏的缺口，进入已检区，滑动板在重力与待检区上的零件的挤压，向下运动，迫使每个零件都压到下公差检测栅上接受检测，在摆动杆的推力下，滑动杆向上运动，从而实现往复来回摆动；3）设置了摆动杆与摆动钩，卡在两个第二凸柱之间的零件可以被推出，以防卡住。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：

本发明主要用来检测圆管套类零件的外径是否超过最大公差，或小于最小公差，并分选出不合格的产品，包括一个台架 1，台架 1 的上台面 2 倾斜，上台面 2 的四周设置有围栏 3，上台面 2 上从上向下依次设置有上平板 4、中平板 5 和下平板6，上平板4上放置待检零件，上平板4与中平板5之间设置有上公差检测栅7，上公差检测栅7的外侧端与围栏3交汇处设置有第一出口8，下方可以设置有一个接零件的框体，中平板5与下平板6之间设置有下公差检测栅9，下公差检测栅9的外侧端与围栏3交汇处设置有第二出口 10，下方可以设置有一个接零件的框体，上平板 4 的上设置有用来防止待检零件跳出的盖板14 ；上公差检测栅7为T形长条，并在其上切割出多个第一凸柱7A，第一凸柱7A 之间的最小间距为待检零件的最大公差值 ；下公差检测栅 9 为 T 形长条，并在其上切割出多个第二凸柱9A，第二凸柱9A之间的最小间距为待检零件的最小公差值，整块材料切割制成，精度高，比可调节的精度要高 ；在上平板 4 上的待检零件在重力的作用下向下运动，尺寸超过第一凸柱之间的最小间距的，会被卡在两个第一凸柱 7A 之间，为尺寸偏大的不合格品，需要手动摘取，尺寸小于第一凸柱7A的最小间距的，通过上公差检测栅7进入到中平板 5 上，完成最大公差值的检测 ；在中平板 5 上的等检零件在重力作用下向下运动，尺寸大于第二凸柱 9A 的最小间距的，从第一出口 8 出去，为合格产品 ；尺寸小于第二凸柱 9A 的最小间距的，从第二出口 10 出去，为尺寸偏小的不合格产品。