[发明专利]一种轴承涂润滑油上下料一体机

说明书

【技术领域】

本发明涉及轴承制造领域，特别涉及一种轴承涂润滑油上下料一体机。

【背景技术】

轴承加工组装完毕后，包装前都会在轴承内圈与外圈之间涂上润滑油，目的是防止轴承在存放过程中生锈，同时也方便用户即时应用，目前的涂油过程主要是通过喷油嘴在内圈和外圈之间喷油，通过精量喷油的方法达到节油的目的，涂完油后经过转动后，一些多余的油就会溢出，所以轴承涂油之后往往需要相应的设备把多余的油擦去，不但浪费了润滑油，还增加了设备的投资成本，而且每次都是一个一个轴承依次涂油，效率低，劳动强度大，而不管是手动涂油还是机器涂油都是手动上料与下料，这样不仅效率低，而且当涂完油后的轴承用手去拿时，手难免会带走一些润滑油，而且还会弄脏手，润滑油不好洗干净，因此很有必要提出一种轴承涂润滑油上下料一体机。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种轴承涂润滑油上下料一体机，其旨在解决现有技术中的手动上下料效率低，工人劳动强度大，浪费润滑油，涂油的效率低等技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种轴承涂润滑油上下料一体机，包括上下料装置、涂油装置和支撑座，所述上下料装置还包括底座、支座、第一轴承放置板、第二轴承放置板、第一滑杆、第一滑套、轴承抓盘和连接杆，所述底座内部装有电源装置，所述支座设于所述底座上方，所述支座数量为2个，所述第一轴承放置板和第二轴承放置板分别支撑在一个所述支座上，所述第一滑杆设于所述底座上表面中心位置，所述第一滑套设于可动套在所述第一滑杆上，所述第一滑套一侧固定连接杆，所述连接杆呈倒“7”字形，所述连接杆一端连接所述轴承抓盘，所述涂油装置还包括涂油箱、第二滑杆、第二滑套、负压风机及电源室、储油箱、通风管和第三轴承放置板，所述涂油箱还设有回油箱、挡油板、支脚和支撑杆，所述回油箱位于所述涂油箱的中部位置，所述挡油板位于所述回油箱上方，所述支脚支撑着所述涂油箱，所述支撑杆位于所述涂油箱的一侧，所述第二滑杆一端固定连接所述支撑杆，所述第二滑套可滑动的套在所述第二滑杆上，所述第二滑套一侧固定连接所述储油箱，所述储油箱上端固定有所述负压风机及电源室，所述通风管一端连接所述负压风机，另一端连接所述回油箱，所述第三轴承放置板位于所述回油箱上。

作为优选，所述第二滑套上还设有第二控制器，所述第二控制器上设有第二控制按钮，所述第二控制器通过所述第三电线连接所述负压风机及电源室，所述第三轴承放置板为网格状，设有网格孔，其上还设有第二轴承放置块，所述第二轴承放置块上设有漏油孔和轴承限位柱。

作为优选，所述储油箱还包括出油管、出油箱、注油管和充油管，所述充油管位于所述储油箱的顶部，所述出油管可旋转的位于所述储油箱的底部，所述出油管下部固定连接所述出油箱，所述注油管呈环状均匀分布在所述出油箱的边缘处。

作为优选，还包括第一控制器，所述第一滑套上还设有第一控制器套，所述第一控制器可动套在所述第一控制器套上，所述第一控制器还包括第一控制按钮和第一电线，所述第一电线一端连接所述第一控制器下端，所述第一电线另一端通过所述支座内部连接所述电源装置。

作为优选，所述第一轴承放置板和所述第二轴承放置板各参数均一致，所述第一轴承放置板上还设有若干轴承放置块和若干轴承限定柱，所述轴承限定柱位于所述轴承放置块中心位置。

作为优选，所述轴承抓盘下端设有若干电连接柱和若干电磁铁，所述电连接柱下端连接所述电磁铁，所述电磁铁边缘设有抓环，所述抓环内径与轴承外径相等。

作为优选，所述连接杆内部还设有第二电线，所述第二电线通过所述轴承抓盘和所述电连接柱与所述电磁铁电连接。

作为优选，所述电磁铁的数量和所述轴承放置块的数量一致，且位置相同，所述出油箱的半径与轴承半径一致，且数量与所述第二轴承放置块一致，并且位置对应，所述注油管分布环对准轴承环。