[发明专利]一种生物填料塔

说明书

技术领域

    本发明涉及一种生物工程设备技术领域，特别是涉及一种生物填料塔。

背景技术

填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。

目前现有的填料塔运行不够稳定，压降较大，分离效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是一种结构紧凑，运行稳定，分离效率高，压降小，持液量小的生物填料塔。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种生物填料塔，包括壳体、填料压圈、填料和支撑栅板，填料能够保持对原料进行蒸汽加热，所述填料压圈、填料和支撑栅板设在壳体内，所述填料两端分别设有填料压圈和支撑栅板，填料压圈和支撑栅板保持结构稳定，所述填料压圈和支撑栅板分别与壳体固定连接，所述填料设有两个，所述填料为阶梯环填料，所述填料压圈上设置有液体分布器，液体分布器能够调节液体的流量，所述液体分布器上设置有铜管，所述支撑栅板下方设置有蒸汽入管，所述壳体顶部设置有蒸汽出口，所述壳体底部设置有循环管，保持液体循环，所述壳体下方设置有裙座和底座环，所述裙底与壳体固定连接。

作为优选，所述循环管与壳体连通，保持液体正常流通。

作为优选，所述底座环与裙座固定连接，保持结构稳定。

作为优选，所述壳体中部设置有集液收集器，能够收集液体。

作为优选，所述集液收集器与壳体固定连接，保持结构稳定。

该技术方案具有结构紧凑，运行稳定，分离效率高，压降小，持液量小的特点。

本发明的有益效果是：设置的填料能够保持对原料进行蒸汽加热，填料压圈和支撑栅板保持结构稳定，液体分布器能够调节液体的流量，循环管保持液体循环，底座环与裙座固定连接，保持结构稳定，集液收集器能够收集液体，循环管与壳体连通保持液体正常流通。

附图说明

    为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种生物填料塔的结构图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种生物填料塔，包括壳体1、填料压圈2、填料3和支撑栅板4，所述填料压圈2、填料3和支撑栅板4设在壳体1内，所述填料3两端分别设有填料压圈2和支撑栅板4，所述填料压圈2和支撑栅板4分别与壳体1固定连接，所述填料3设有两个，在使用时，将原料通入到填料3中，蒸汽入管7上的蒸汽对填料3进行加热，从蒸汽出口8排出，冷却后进入铜管6内，使得气液两相密切接触进行传质，所述填料3为阶梯环填料，所述填料压圈2上设置有液体分布器5，所述液体分布器5上设置有铜管6，所述支撑栅板4下方设置有蒸汽入管7，所述壳体1顶部设置有蒸汽出口8，所述壳体1底部设置有循环管9，所述壳体1下方设置有裙座10和底座环11，所述裙底10与壳体1固定连接。

所述循环管9与壳1体连通，在使用时，保持液体正常流通。

所述底座环11与裙座10固定连接，在使用时，保持结构稳定。

所述壳体1中部设置有集液收集器12，在使用时，能够收集液体。