[发明专利]一种双包缠平行纺纱方法

说明书

技术领域

本发明涉及到新型纱线领域，具体涉及到一种双包缠平行纺纱方法。

背景技术

平行纺又称包缠纺，其利用空心锭子进行纺纱，用平行纺纱机生产的纱称为平行纱，也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱，外包长丝或已纺成的短纤纱，经包缠成纱后绕在筒子上，由于芯纱的纤维没有加捻，因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时，长丝对短纤条施加径向压力，使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。

平行纱可以纱代线，以独特的成纱结构而适用于无捻、弱捻和起绒类产品，给人以一种高档的感觉。但是目前的平行纺纱装置均采用单根长丝或者短纤纱进行外包，使得纺纱品种和成纱质量受到一定的限制。针对此，本发明给出一种双包缠平行纺纱方法，该方法包括四种工作模式，双长丝筒上下平行放置且转动速度和方向相同，双长丝筒上下平行放置且转动速度相同但是转动方向相反，双长丝筒上下平行放置且其中一个转动另一个静止，双长丝筒左右平行放置且转动速度相同但是转动方向相反。采用该种方法可实现对芯纱的双包缠，继而提高成纱质量，同时双长丝可采用不同颜色或不同材质，继而丰富纱线外观样式，提高产品附加值。

发明内容

本发明的目的是给出一种双包缠平行纺纱方法，以实现平行纺纱中对芯纱的双包缠，继而提高成纱质量，同时双长丝可采用不同颜色或不同材质，继而丰富纱线外观样式，提高产品附加值。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种双包缠平行纺纱方法，包括牵伸罗拉对、空心锭子、转动盘、吸风管、牵引罗拉和纱线卷绕筒子，所述牵伸罗拉对包括后罗拉、中罗拉和前罗拉，所述空心锭子位于前罗拉的下方，所述转动盘一体化连接在空心锭子上，所述转动盘通过皮带由电机带动，所述吸风管位于空心锭子的下方，所述吸风管与负压管相连，所述负压管与负压风机相连，所述牵引罗拉位于吸风管的下方，所述纱线卷绕筒子位于牵引罗拉的下方，在所述空心锭子上连接有第一外包长丝和第二外包长丝，无捻平行纤维条由所述后罗拉喂入，在所述空心锭子的上端的开有左圆孔和右圆孔，所述第一外包长丝或第二外包长丝从空心锭子上的左圆孔或右圆孔喂入，包括四种工作模式：双外包长丝上下同向喂入纺纱，双外包长丝上下反向喂入纺纱，双外包长丝上下静动喂入纺纱和双外包长丝平行反向喂入纺纱；所述双外包长丝上下同向喂入纺纱中，第一外包长丝和第二外包长丝上下平行放置且转动速度和转动方向相同，转动速度等于空心锭子转速；所述双外包长丝上下反向喂入纺纱中，第一外包长丝和第二外包长丝上下平行放置且转动速度相同但是转动方向相反，转动速度等于空心锭子转速；所述双外包长丝上下静动喂入纺纱中，第一外包长丝和第二外包长丝上下平行放置且其中一个转动另一个静止，转动速度等于空心锭子转速；所述双外包长丝平行反向喂入纺纱中，第一外包长丝和第二外包长丝左右平行放置且转动速度相同但是转动方向相反，转动速度等于空心锭子转速。

在所述双外包长丝上下同向喂入纺纱中，在空心锭子上分别一体化连接有第一上连接件和第一下连接件，所述第一上连接件和第一下连接件为圆盘形，在所述第一上连接件和第一下连接件的外边缘的一个圆周上加装有第一外固定销，在所述第一上连接件和第一下连接件的第一外固定销内的一个圆周上加装有第一内固定销，所述第一外固定销和第一内固定销之间的径向距离等于外包长丝的径向厚度，所述第一内固定销到空心锭子外圆周的径向距离等于外包长丝筒的直径。

在所述双外包长丝上下反向喂入纺纱中，在空心锭子上分别一体化连接有第二上连接件和第二下连接件，所述第二上连接件和第二下连接件为圆盘形，所述第二上连接件和第二下连接件的外圆周上为锯齿结构，所述第二下连接件和第二上连接件之间通过下变向齿轮、中换向齿轮和上变向齿轮连接，所述下变向齿轮、中换向齿轮和上变向齿轮放置在齿轮箱中，所述下变向齿轮的下部与第二下连接件的外圆周上的锯齿结构相契合，所述下变向齿轮的上部与中换向齿轮的下部相契合，所述中换向齿轮的上部与上变向齿轮的下部相契合，所述上变向齿轮的上部与第二上连接件的外圆周上的锯齿结构相契合，在所述第二上连接件和第二下连接件的外边缘的一个圆周上加装有第二外固定销，在所述第二上连接件和第二下连接件的第二外固定销内的一个圆周上加装有第二内固定销。