[发明专利]挖斗成形模具

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械制造技术领域，特别是一种挖斗成形模具。

背景技术

挖机作为一种主要的工程机械，其应用十分广阔。挖机上的挖斗是一种带有曲面的斗状容器，其加工时，通常是采用上、下两模相对直线移动，从而将钢板压成曲面状的斗底，再焊接上斗的侧墙板而成。此种加工方式，由于是将整个斗底钢板同时变形，因而，所需的工作压力较大。如中国专利(专利申请号为201220364866.7)“挖斗斗底板成型模具”，包括下模和上模，所述的下模包括下模底板、分别安装在下模底板两侧的下模侧板，所述的下模底板安装在液压机下工作台上；所述的上模包括上模板、平行固定在上模板底部的凸模，所述的凸模为带有与工件形状相吻合弧形冲压面的弧形杆件，上模板安装在液压机上工作台的底部；所述的凸模与下模底板之间还设置有用于调整回弹系数的调整垫板，该调整垫板固定安装在下模底板上；该发明具有误差小，精度高，工序少，效率高，生产成本低的特点，可适于大批生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、所需工作压力较小、操作方便的挖斗加工装置。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是发明一种挖斗成形模具，包括固定模14和动模10，还包括有动模油缸6和模具座；所述模具座包括动模油缸座底板1、模具底板4和动模回转销轴底座7，所述动模油缸座底板1的下部和模具底板4的右部连为一体，所述固定模14和动模回转销轴底座7分别安装在模具底板4的左部和中部；在所述动模油缸座底板1的上部还安装有动模油缸尾座2，所述动模油缸6的伸出端和尾端分别铰装在动模10侧边的动模油缸销轴座9和动模油缸尾座2上；所述动模10的下部铰装在动模回转销轴底座7上；在所述固定模14和动模10上分别设置有相互配合的凸曲线15和凹曲线12。

在所述动模10的凹曲线12内侧还设置有二根以上的底板滚动销轴13。

在所述动模油缸座底板1下部内侧和模具底板4右部上边还设置有模具底板加强筋5，该模具底板加强筋5上边和左边分别与动模油缸尾座2的下面和动模回转销轴底座7的右边连接。

本发明的挖斗成形模具，采用旋转运动的动模，因而，其结构较为简单。同时，在成形过程中，动模油缸推动着动模绕着动模回转中心销轴旋转，一方面，让斗底钢板由平面形逐渐变形为曲面，因而，所需的压力较小；另一方面，动模油缸是推动着动模绕着动模回转中心销轴旋转，增大了动模的力臂，故进一步减小了所需的压力；再一方面，在动模的凹曲线内侧还设置有多根底板滚动销轴，大大减小了动模凹曲线滑过斗底钢板时的摩擦力，故再次降低了所需的工作压力。此外，操作时，只需将斗底钢板插入固定模与动模回转销轴底座之间的间隙中，启动动模油缸即可一次成形，因此，其操作极为方便。

附图说明

图1是本发明的初始状态时主视示意图；

图2是本发明的成形到位状态时的主视示意图。

图中：

1是动模油缸座底板，2是动模油缸尾座，3是动模油缸尾座销轴，4是模具底板，5是底板加强筋，6是动模油缸，7是动模回转销轴底座，8是动模油缸销轴，9是动模油缸销轴座，10是动模，11是动模回转销轴，12是凹曲线，13是底板滚动销轴，14是固定模，15是凸曲线，16是斗底钢板，16｀是斗底。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。

本实施例是由固定模14、动模10、动模油缸6和模具座构成。

模具座是由动模油缸座底板1、模具底板4和动模回转销轴底座7构成，动模油缸座底板1的下部和模具底板4的右部垂直相连，成为一体；上面带有凸曲线15的固定模14安装在模具底板4的左部，左侧面与固定模14侧面平行的动模回转销轴底座7安装在模具底板4的中部，固定模14与动模回转销轴底座7之间留有插装斗底钢板16的缝隙。

在动模油缸座底板1的上部还安装有动模油缸尾座2，在动模回转销轴底座7和动模油缸座底板1下部内侧之间，还安装有模具底板加强筋5(安装在模具底板4右部上边和动模油缸座底板1下部内侧。