[发明专利]一种氮气加热真空脱附的活性炭有机废气治理工艺及其装置

权利要求书

1.一种氮气加热真空脱附的活性炭有机废气治理装置，其特征在于，包括吸附器、加热器、真空泵、冷凝器、回收罐、氮气和有机废气，所述氮气按作用分，分别为消防氮气和工艺氮气，所述吸附器内设有颗粒活性炭，吸附器包括废气进口、消防氮气进口、工艺氮气进口、脱附气体出口和洁净气体出口，所述废气进口处设有废气管路，所述有机废气通过废气管路与吸附器连通，所述废气管路上设有第一阀门，所述消防氮气进口设有消防氮气管路，所述消防氮气通过消防氮气管路与吸附器连通，所述消防氮气管路上设有第二阀门，所述工艺氮气进口设有工艺氮气管路，所述工艺氮气通过工艺氮气管路与吸附器连通，所述工艺氮气管路上依次连接有第三阀门和加热器，所述脱附气体出口设有脱附气体管路，所述脱附气体管路上依次连接有第四阀门、真空泵和冷凝器，所述冷凝器包括排出端和回收端，所述回收端连接回收罐，所述排出端连通再吸附管路，所述洁净气体出口设有洁净气体管路，所述洁净气体管路连通吸附罐和外界空气，洁净气体管路上设有第五阀门。

2.如权利要求6所述的一种氮气加热真空脱附的活性炭有机废气治理装置，其特征在于，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门均为法兰阀门。

3.一种氮气加热真空脱附的活性炭有机废气治理工艺，其特征在于，包括预处理阶段、吸附阶段、脱附阶段及回收阶段，所述预处理阶段为：首先为工业生产排出的有机废气调压，通过加压风机加压，或通过节流减压阀节流排入缓冲罐缓冲减压，直至有机废气的压力达到5～9kpa，被调压后的有机废气其内还含有较多的固体颗粒，需经过过滤器过滤，滤除固体颗粒，随后通过换热器进行调温，为提高有机废气的可吸附性，其温度需调控到15～55℃。

4.如权利要求3所述的一种氮气加热真空脱附的活性炭有机废气治理工艺，其特征在于，所述吸附阶段为：经过调压、预处理、调温的有机废气进入吸附器内，有机废气内的有机物气体分子并被吸附器内的颗粒活性炭吸附，直到颗粒活性炭吸附饱和，在此过程中，有机废气被洁净后被排出。

5.如权利要求3所述的一种氮气加热真空脱附的活性炭有机废气治理工艺，其特征在于，所述脱附阶段为：打开真空泵，对吸附器进行抽真空，当吸附器内的真空度达到（-0.08）～（-0.1）Mpa后，匀速向吸附器内注入工艺氮气，过10分钟后开启加热器，对注入吸附器内的工艺氮气加热；当颗粒活性炭的温度达到设定值A后，停止对工艺氮气加热；过15分钟后再次开启加热器，对注入吸附器内的工艺氮气加热，当颗粒活性炭的温度达到设定值B后停止对工艺氮气加热；过25分钟后停止真空泵抽真空；当颗粒碳吸附器的真空度变为0时，停止注入工艺氮气。

6.如权利要求3所述的一种氮气加热真空脱附的活性炭有机废气治理工艺，其特征在于，所述回收阶段为：所述回收阶段与脱附阶段同步进行，被真空减压脱附和氮气加热脱附出来的有机废气的气体分子，被送入冷凝器中，冷凝器的制冷温度为-50℃以下，有机废气的气体分子被冷凝成液态的回收油，排入回收罐中回收。

7.如权利要求3、5所述的一种氮气加热真空脱附的活性炭有机废气治理工艺，其特征在于，在预处理阶段之前，需对吸附器及管路内注入消防氮气，对其内部的气体进行置换，防止有机废气进入吸附器内后被引燃、引爆，在脱附阶段中，被匀速注入的工艺氮气的气体流量为(5～10) ～(50～150)L/min，设定值A位于60～80℃的温度区间内，设定值B位于100～130℃的温度区间内。