[发明专利]吸尘器用过滤片

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤材料，具体涉及一种吸尘器用过滤片。

背景技术

众所周知，过滤材料在吸尘器中是一种十分常见但却非常重要的部件，但出于成本控制等因素，各个生产厂家不愿花大力气去开发更加优质高效的过滤材料，然而低成本的过滤片在使用一段时间后，易发生堵塞，导致吸尘器排风不畅，造成电动机温度升高，从而严重影响电动机的寿命；或者，有些过滤片排风效果还行，但对灰尘的过滤效果不佳，造成细小粉尘在电动机的作用下，穿过过滤片排出吸尘器，从而对室内环境造成二次污染，严重影响了人体的呼吸健康。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种过滤效果好、风阻小的吸尘器用过滤片。

本发明的技术方案概述如下：

一种吸尘器用过滤片，其包括第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层，其中，所述第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层中的纤维丝分别呈单向排列，并且所述第一聚酯纤维层中的纤维丝与所述第二聚酯纤维层中的纤维丝呈33～35°夹角。

优选的是，所述的吸尘器用过滤片，其中，所述第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层之间还设有改性层，所述改性层中包括有100重量份的丙烯酸羟乙酯共混改性的聚氨酯树脂。

优选的是，所述的吸尘器用过滤片，其中，所述丙烯酸羟乙酯共混改性的聚氨酯树脂的数均分子量为3000～3200g/mol。

优选的是，所述的吸尘器用过滤片，其中，所述丙烯酸羟乙酯共混改性的聚氨酯树脂中，丙烯酸羟乙酯的含量为8～10wt％。

优选的是，所述的吸尘器用过滤片，其中，所述改性层中还包括有2～3重量份的氧化银。

优选的是，所述的吸尘器用过滤片，其中，所述改性层中还包括有2～3重量份的氧化铝。

优选的是，所述的吸尘器用过滤片，其中，所述改性层中还包括有2～3重量份的活性炭。

本发明的有益效果是：本案通过调节聚酯纤维丝之间的角度来改进过滤片的风阻及过滤效果；通过增设改性层，来进一步提高过滤片的过滤效果；丙烯酸羟乙酯共混改性的聚氨酯树脂还可增加改性层与聚酯纤维丝的自粘强度；添加的氧化银可提高过滤片的抗菌效果，氧化铝和活性炭用于改善过滤片的风阻大小。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本案提出一实施例的吸尘器用过滤片，其包括第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层，其中，第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层中的纤维丝分别呈单向排列，即聚酯纤维层中的纤维丝平行排列，彼此不交错；并且第一聚酯纤维层中的纤维丝与第二聚酯纤维层中的纤维丝呈33～35°夹角。研究发现，两层纤维丝呈一定角度后，该角度的大小可以影响过滤片的风阻和过滤效果，虽然在现有技术中采用两层纤维丝相互垂直的方式更为常见，但从风阻和过滤效果综合性能来看，两层纤维丝夹角呈33～35°可使过滤片整体获得更低的风阻和更高的过滤效果。聚酯纤维可优选是涤纶纤维。

作为本案另一实施例，其中，第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层之间还设有改性层，改性层中包括有100重量份的丙烯酸羟乙酯共混改性的聚氨酯树脂。丙烯酸羟乙酯共混改性的方法是在聚氨酯单体聚合前，将相应添加量的丙烯酸羟乙酯单体混入到聚氨酯单体中，随后进行共聚。丙烯酸羟乙酯的引入有以下改进之处：1)可在不影响过滤片风阻的前提下，缩小聚氨酯内部的孔隙，以使得改性层可以过滤掉更小的颗粒；2)使改性层获得更出色的自粘性，以保证第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层的粘结强度，不残胶，不影响过滤片的风阻。

作为本案又一实施例，其中，丙烯酸羟乙酯共混改性的聚氨酯树脂的数均分子量为3000～3200g/mol。研究发现，当对丙烯酸羟乙酯共混改性的聚氨酯树脂的数均分子量进行限定后，可获得更出色的过滤性能。因此，其数均分子量应被限制。

作为本案又一实施例，其中，丙烯酸羟乙酯共混改性的聚氨酯树脂中，丙烯酸羟乙酯的含量为8～10wt％。研究发现，改性的聚氨酯树脂中，丙烯酸羟乙酯的含量也应被限制，偏离的数值范围将影响过滤片的过滤效果及风阻大小。

作为本案又一实施例，其中，改性层中还包括有2～3重量份的氧化银。氧化银的作用有两点：1)增加过滤片的抑菌效果；2)减小风的回弹力度，使得吸尘器中集尘舱内的气流更加稳定平顺。但氧化银的添加量应受到限制，若添加量小于2重量份，则无法达到抑菌，减小回弹力度的效果，若大于3重量份，则会增加过滤片的风阻大小。