[发明专利]一种耐磨材料淬火工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐磨材料淬火工艺。

背景技术

将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。而耐磨材料，其性能更受淬火工艺的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种耐磨材料淬火工艺。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种耐磨材料淬火工艺，热处理车间的淬火炉设有6个温区：Ⅰ、Ⅱ区，温度均设置为750℃，Ⅲ、Ⅳ区，温度分别设置为880、870℃，Ⅴ、Ⅵ区，温度分别设置为890、880℃；淬火过程：工件在Ⅰ、Ⅱ区预热，Ⅲ、Ⅳ区继续加热，Ⅴ、Ⅵ区保温后出炉喷水淬火，即工件经过3个循环节拍后出炉淬火；进出炉循环节拍时间平均为25分钟，Ⅴ、Ⅵ区保温时间为25～35分钟，炉内总时间为70～80分钟。

本发明的有益效果：

    本发明提供耐磨材料淬火工艺，通过分区分段的工艺操作，使得耐磨材料硬度更强。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种耐磨材料淬火工艺，热处理车间的淬火炉设有6个温区：Ⅰ、Ⅱ区，温度均设置为750℃，Ⅲ、Ⅳ区，温度分别设置为880、870℃，Ⅴ、Ⅵ区，温度分别设置为890、880℃；淬火过程：工件在Ⅰ、Ⅱ区预热，Ⅲ、Ⅳ区继续加热，Ⅴ、Ⅵ区保温后出炉喷水淬火，即工件经过3个循环节拍后出炉淬火；进出炉循环节拍时间平均为25分钟，Ⅴ、Ⅵ区保温时间为25～35分钟，炉内总时间为70～80分钟。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。