[发明专利]一种皮芯型低熔点共聚酰胺复合纤维及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510334769.1 申请日: 2015-06-17
公开(公告)号: CN104894686A 公开(公告)日: 2015-09-09
发明(设计)人: 许志强;高扬;袁聪慧;李顺希;黄芽;尚小冬;詹莹韬;李睿;焦红娟;占海华 申请(专利权)人: 凯泰特种纤维科技有限公司;北京中纺优丝特种纤维科技有限公司;绍兴文理学院
主分类号: D01F8/12 分类号: D01F8/12;D01F8/06;D01D13/00;D01D5/34
代理公司: 绍兴市越兴专利事务所 33220 代理人: 蒋卫东
地址: 312000 浙江省绍*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 种皮 芯型低 熔点 聚酰胺 复合 纤维 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种皮芯型低熔点共聚酰胺复合纤维,其特征在于:所述复合纤维的截面为皮芯结构,所述皮芯结构包括皮层和芯层,所述的皮层为共聚酰胺,所述的芯层为聚烯烃,且所述皮层和芯层的重量份为:

皮层:60~90,

芯层:10~40。

2.如权利要求1所述的皮芯型低熔点共聚酰胺复合纤维,其特征在于:所述共聚酰胺复合纤维的线密度为100D~300D。

3.如权利要求1所述的皮芯型低熔点共聚酰胺复合纤维,其特征在于:所述共聚酰胺的熔点为90~130℃。

4.如权利要求1所述的皮芯型低熔点共聚酰胺复合纤维,其特征在于:所述聚烯烃为聚丙烯或高密度聚乙烯,所述聚丙烯熔点为170~190℃,所述高密度聚乙烯熔点为130℃~140℃。

5.一种如权利要求1-4任一权利要求所述的皮芯型低熔点共聚酰胺复合纤维的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

(1)将共聚酰胺切片经真空转鼓进行干燥;

(2)将步骤(1)干燥后的共聚酰胺切片和聚烯烃切片分别喂入两个螺杆挤出机中进行熔融塑化,形成共聚酰胺熔体和聚烯烃熔体;

(3)将步骤(2)的共聚酰胺熔体和聚烯烃熔体通过同一复合组件喷出成形为初生丝;

(4)将步骤(3)的初生丝经冷却、上油、牵伸定型、卷绕成筒制得复合纤维。

6.如权利要求5所述的皮芯型低熔点共聚酰胺复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)共聚酰胺切片干燥的温度为50~65℃,真空度为-0.1~-0.2MPa,干燥时间为12~14h,干燥后共聚酰胺切片含水率达到200ppm以下。

7.如权利要求5所述的皮芯型低熔点共聚酰胺复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的共聚酰胺切片螺杆熔融塑化温度为100℃~200℃。

8.如权利要求5所述的皮芯型低熔点共聚酰胺复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的聚烯烃切片为聚丙烯切片,所述聚丙烯切片的螺杆熔融塑化温度为200℃~270℃。

9.如权利要求5所述的皮芯型低熔点共聚酰胺复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中聚烯烃切片为高密度聚乙烯切片,所述高密度聚乙烯切片的螺杆熔融塑化温度为160℃~180℃。

10.如权利要求5所述的皮芯型低熔点共聚酰胺复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中复合纤维的牵伸温度为50℃~65℃,定型温度为65℃~75℃,牵倍为1.2~3.0 ,卷绕速度为2500~3500 m/min。

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