[发明专利]一种镉镀层的退除方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种镉类镀层的退除工艺方法，适用于金属表面镉镀层的退除加工。

背景技术

镉是柔软并具有可塑性的银白色金属，熔点321℃，标准电位-0.4V，镉镀层在一般大气及工业大气条件下，对钢铁为阴极性镀层，其防护能力较锌镀层差，但在海上和海水中使用时，镉镀层对于钢铁为阳极性镀层，其防护性能比镀锌层好。通过电镀在金属表面实现的镉镀层平滑、细致、均匀。对金属（尤其钢铁）工件具有良好的防护性，工业生产中通常将电镀镉作为金属材料的主要防护手段。

不可避免的，在电镀后如出现镀层质量不良等问题，需对该镀层进行退除，并重新电镀。退除镀层包括机械法和化学法，机械法受工艺限制，去除量大，操作性差，通常不作为退镀层的首选，现有的化学退除镉镀层方法工业生产中常使用硝酸铵溶液浸泡，但硝酸铵本属易爆品，该溶液在加工、运输、使用等方面给操作者带来极大的安全隐患，国家已限制使用，需寻求一种新的退膜方法予以替代。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种安全有效的铬镀层的退除方法。

 本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种镉镀层的退除方法，其特征在于，步骤如下；

（1）按如下浓度配制退膜溶液：

铬酐（CrO₃）   80~120g/L

硫酸（H₂SO₄）  3~4g/L；

具体过程为：

（a）选择预设的浓度，计算需要添加铬酐、硫酸及水的重量；

（b）向溶解槽内注入2/3预设溶液体积的水；

（c）边搅拌边加入铬酐，至铬酐完全溶解；

（d）加水至预设溶液的体积；

（e）边搅拌边加入硫酸，搅拌均匀；

（2）将待处理工件放入退膜溶液，退膜速率在3~5μm/h；温度为室温。

本发明的有益效果：按此退膜方法处理的镀镉工件，外观呈金属颜色，表面有轻微水痕，无镀层残留，基本不腐蚀金属基体，退膜速率相对稳定，对镀层的退除时间易操控，可100%一次性退镀。退镀并重新电镀镉后外观为平滑细晶粒、均匀、细致、有光泽。无粗糙、烧焦、麻点、黑点、起泡和脱落现象。本发明较以往采用硝酸铵退膜相比，更加安全有效。

具体实施方式

采用本发明方法退除镀层，并重新电镀的全流程如下：

（1）按如下浓度配制退膜溶液：

铬酐（CrO₃）   80~120g/L

硫酸（H₂SO₄）  3~4g/L；

具体过程为：

（a）选择预设的浓度，计算需要添加铬酐、硫酸及水的重量；

（b）向溶解槽内注入2/3预设溶液体积的水；

（c）边搅拌边加入铬酐，至铬酐完全溶解；

（d）加水至预设溶液的体积；

（e）边搅拌边加入硫酸，搅拌均匀；

（2）将含有镀层的工件在流动冷水中进行清洗1~2min；

（3）将待处理工件放入退膜溶液进行退膜处理，退膜速率在3~5μm/h；温度为室温；可以根据镀层实际厚度来选择需要退除的时间；

（4）、将退除镀层的工件在盐酸50~100g/L、六次甲基四胺（30-60g/L）的溶液中活化1~2min，温度：室温；

（5）将工件重新电镀至要求的厚度；

（6）将镀镉后的工件在流动冷水中进行清洗1~2min；

（7）使用压缩空气吹干工件表面残留的水。