[发明专利]一种矿石料斗落料装置

说明书

技术领域

本发明涉及矿石料斗机械技术领域，具体而言涉及一种矿石料斗落料装置。

背景技术

矿石是矿石专业码头的主要货种，在大型专业矿石码头，矿石装卸采用卸船机和皮带输送系统完成。卸船机抓斗从船舱抓取的矿石，通过料斗漏放到皮带机的输送皮带上，再经过输送皮带输送到预定位置。在矿石从料斗到输送皮带直至与输送皮带运动同步的过程中，会有两种现象必然出现，一是矿石下落时近似于自由落体，产生的重力冲击会损坏皮带机装置，尤其是支撑装置；二是下落矿石接触输送皮带后，与输送皮带运动同步的力全部来自于矿石与输送皮带间的摩擦，这种摩擦导致输送皮带的磨损和失效。

现在用于装卸矿石的料斗多数采用直接落料方式，少数为了减小冲击，在料斗底部设置格栅或多层挡料板，这对降低冲击起到了一定的作用，对输送皮带的支撑装置起到了一定的保护作用，但同时也出现料斗下料通畅性降低的不足，如果设置过多的阻挡装置，料斗堵塞的情况就时有发生。关键是现有这些措施，都没有改变矿石接触输送皮带时的速度方向，即矿石下落接触到输送皮带时的速度与输送皮带运动速度垂直，矿石随输送皮带运动的初始速度由零增大到与输送皮带同步的力，全部来自与输送皮带间的摩擦。矿石对输送皮带剧烈磨损的状况仍然存在。大型矿石码头皮带输送系统的长度均以千米计，皮带造价在1000元/米，由于磨损导致输送皮带失效更换的成本达到数百万元/次。这不仅给企业带来巨大的经济损失，也大量浪费了资源。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种矿石料斗落料装置，该装置对落料的速度和动能进行有益转化，节省输送皮带机的动力消耗，并有效保护输送皮带和支撑装置的矿石料斗落料装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿石料斗落料装置，包括落料机构和装置座；

所述落料机构包括辊筒、挡料板、打料板和电机，所述挡料板为2个，分别与所述辊筒的两端固定连接，所述挡料板的直径大于所述辊筒的直径，所述打料板至少为1个，沿辊筒轴向与辊筒固定连接，所述打料板的两端与所述挡料板固定连接，所述电机固定连接于所述辊筒的内部，所述辊筒的一端为贯穿所述挡料板的电机轴，另一端设有与所述挡料板固定连接的台阶轴；

所述装置座包括固定连接的底座和支架，所述电机轴与支架固定连接，所述台阶轴与所述支架活动连接。

进一步，所述辊筒为马鞍形。

进一步，所述打料板为6个，沿所述辊筒圆周均布。

进一步，所述辊筒包括内壁和外壁，所述内壁和外壁通过支撑架固定连接。

进一步，所述辊筒、挡料板和打料板的表面均设有保护层。

进一步，所述保护层为弹性保护层。

进一步，所述支架还包括缓冲机构，所述缓冲机构与所述电机轴固定连接，与所述台阶轴活动连接。

进一步，所述缓冲机构包括滑板和弹性元件，所述滑板与所述电机轴固定连接，与所述台阶轴活动连接，所述弹性元件设于滑板下方，并与所述滑板固定连接。

进一步，所述弹性元件为弹簧钢板、机械弹簧、气体弹簧、液压缓冲器中的一种。

进一步，所述支架沿滑板滑动方向设有滑槽，所述滑板两端位于所述滑槽内。

本发明的有益效果如下：

1、从上方料斗落下的落料先落到落料装置上，并带动辊筒转动，然后在打料板的辅助下，将落料沿着与输送皮带平行方向抛出，落料落在输送皮带上被带走，本发明为落料提供一个与输送皮带平行的初速度，减少落料与输送皮带的摩擦，有效保护输送皮带；

2、马鞍形辊筒具有收敛落料的作用，使抛出的落料在输送皮带的中心集中，避免其从输送皮带边缘散落；

3、挡料板起到挡料的作用，避免落料散落到输送皮带之外；

4、辊筒、挡料板和打料板表面均设有保护层，对三者表面进行保护，避免其被落料磨损；弹性保护层不仅对落料起到缓冲作用，还具有降低噪音的效果；

5、落料落到辊筒上时，向下的冲击作用一部分转化为辊筒旋转的动能，最终转化为落料与输送皮带同向同步运动的动能，降低了皮带系统的动力消耗，达到节能降耗的效果；另一部分通过缓冲机构缓解，有效保护皮带系统的支撑装置和本发明的落料装置。

附图说明

图1为本发明的矿石料斗落料装置整体结构示意图；

图2为本发明的矿石料斗落料装置剖面图；

图3为本发明的矿石料斗落料装置安装位置示意图。