[发明专利]立式碾米机在审
申请号: | 201510333701.1 | 申请日: | 2015-06-16 |
公开(公告)号: | CN104907117A | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 郑志苗;朱程;何海鹏 | 申请(专利权)人: | 江西正米科技有限公司 |
主分类号: | B02B3/00 | 分类号: | B02B3/00;B02B7/00 |
代理公司: | 南昌青远专利代理事务所(普通合伙) 36123 | 代理人: | 涂志刚 |
地址: | 330006 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 碾米机 | ||
技术领域
本发明涉及粮食加工设备领域,特别是指一种立式碾米机。
背景技术
运用机械设备产生的机械作用力对谷物进行去皮碾白,所用到的机械设备称为碾米机。当谷物由料斗流入碾白室内,由于机械压力的推动,使谷物挤压在碾白室内,经过自相磨擦,以及谷物与砂轮之间的互相擦离之后,即能迅速去掉谷物的外壳以及皮层,再调节确定的时间内达到白米所测的等级精白度。现有的碾米机存在能耗高,而且由于碾米室内的谷物与砂轮之间的摩擦导致温度较高,米在高温以及高压碾磨的作用下容易碎米,因此,需要设计一种能耗低、碎米率低、米温低的碾米机。
发明内容
本发明提供一种立式碾米机,其所要解决的主要技术问题是:传统的碾米机为了将谷物外皮壳充分碾磨干净,因此耗能高,且碾米室中温度高,米在高温高压碾磨作用下容易碎米,造成碾出的米质量不高。
针对现有技术的不足,本发明提供一种立式碾米机,其包括砂筒以及竖立贴靠在所述砂筒的外筒壁上的若干条状的碾白仓,所述碾白仓的径向横截面呈C型槽状,所述碾白仓的槽口一侧对应所述砂筒的外筒壁,所述砂筒可相对若干所述碾白仓转动,所述碾白仓的C型槽腔与所述砂筒的外筒壁之间围绕出一碾白室,所述碾白仓的仓壁上均匀密布的开设有筛孔,所述碾白仓的竖直方向的上端以及下端分别设有进料口以及出料口,所述进料口大于出料口,所述碾白仓的C型槽两侧槽边中与所述砂筒转动方向相对的一侧槽边与所述砂筒的外筒壁之间预留有进风间隙,所述碾白仓的C型槽两侧槽边中与所述砂筒转动方向对应的一侧槽边上设置有橡胶隔离条,所述橡胶隔离条与所述砂筒的外筒壁接触。
优选于:所述砂筒包括辊筒以及套设在所述辊筒上的砂带套,所述辊筒的径向一侧设置有一张紧辊,所述张紧辊与所述辊筒的中心轴线相互平行,所述砂带套套设在所述辊筒与张紧辊上,所述张紧辊的辊轴两端径向与一张紧气缸联动。
优选于:碾白仓的C型槽底壁上对应所述砂筒的外筒壁凸设有若干米刀,所述米刀为与所述辊筒的中心轴线平行的凸板,所述凸板的宽度由上至下逐渐缩小。
优选于:所述出料口中设置有一调节门板,所述调节门板的一侧边铰接在所述出料口的一侧,所述调节门板上固定设置有一推杆,所述推杆的一端铰接有一双头连杆,所述双头连杆的另一端铰接在一固定连杆上,所述固定连杆螺纹连接在一调节螺钉上。
优选于:所述辊筒具有一中心转轴,所述中心转轴的两端均通过轴承架设在一机架上,所述中心转轴的上端固定设置有一从动轮,所述从动轮与一外部驱动源的转矩输出端的主动轮联动。
优选于:所述主动轮以及从动轮均为皮带轮,所述主动轮与从动轮之间设置有一传动过渡轴,所述传动过渡轴的中心轴线分别与所述中心转轴以及主动轮的中心轴线平行,所述传动过渡轴的两端均固定设置有皮带传动轮,所述主动轮以及从动轮分别与所述传动过渡轴两端的皮带传动轮之间通过皮带联动,且所述主动轮以及从动轮与所述传动过渡轴两端的皮带传动轮之间的皮带上均设置有皮带张紧轮。
优选于:所述辊筒的筒壁外侧架设有安装架,若干所述碾白仓均固定架设在所述安装架上,所述碾白仓的上端设置有三角压条,所述三角压条固定连接在所述安装架上。
优选于:所述若干所述碾白仓上均罩设有一外壳罩,所述辊筒的顶部对应若干所述碾白仓的进料口设置有进料引道。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、本发明在砂筒的周围设置有若干竖直设置的碾白仓,利用砂筒的滚动与碾白仓中的谷物摩擦并带动谷物水平方向翻滚,而且每个碾白仓中的碾白室的单位水平容积小,有利于提高同一水平面上的谷物快速的翻滚碾磨,且被碾磨的谷物在竖直方向上由上向下落,因此由上向下运动过程中实现粗磨至精磨,进而提高碾白效率以及质量;
二、利用碾白仓上与滚动方向相对的一侧边预留有进风间隙,因此当碾白仓上的外壳罩向外抽糠时,碾白室中的空气与糠被从筛孔中吸出,造成负压,负压使得所述进风间隙由外界向里吸空气,形成了空气对流,不但利于谷物翻动以及排糠,还有利于谷物碾磨过程中的热量散发,减少碎米率。
附图说明
图1为本发明的碾白仓装设在所述砂筒上的结构示意图。
图2为发明的米辊结构示意图。
图3为本发明的碾白仓横截面结构示意图。
图4为图1中A的局部放大结构示意图。
图5为本发明的辊筒驱动结构示意图。
图6为本发明的辊筒驱动结构俯视示意图。
图7为本发明的外壳罩结构示意图。
图8为本发明的进料引道结构示意图。
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