[发明专利]一种纺织纤维清洁辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织纤维清洁辊，属纺织机械设备技术领域。

背景技术

目前在纺织行业中，为了对纺织物表面的灰尘、棉絮等杂物进行清理，提高纺织物质量，需在纺织物输送过程中利用毛刷清理辊对纺织物表面进行清理，但实际清理中发现，当前的毛刷清理辊在对纺织物进行清理时，仅依靠毛刷对纺织物表面进行清理，清理效果较差，且清理过程中会产生大量的粉尘、棉絮等污染物扩散到空中，一方面极大的污染生产环境，从而造成纺织物清理效果较差，另一方面也个现场操作人员的人身健康造成了严重的危害，同时当前的毛刷清理辊上的毛刷多与辊子本身连接紧密，因此也造成了当前的毛刷磨损或损坏后更换难度大的弊端，从而大大降低了毛刷清理辊的使用寿命及废旧辊修复率，因此针对当前纺织物纤维清洁辊在使用中存在的不足，迫切需要开发一种新型的清洁辊，以克服当前设备的不足，满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种纺织纤维清洁辊，该新型结构简单，自重小，使用灵活方便，并可对纺织物表面同时毛刷清理及负压清理，从而在对纺织物进行清理同时，有效的克服了传统纺织物表面利用毛刷清理时易产生的粉尘及棉絮污染，并有效的提高了纺织物表面清理质量及清理效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种纺织纤维清洁辊，包括端头、连接筋板、定位块及毛刷条，其中端头共两个并同轴分布，端头包括连接轴及连接板，其中连接板呈圆形，且其外侧面与连接轴连接，连接轴与连接板中线在同一直线方向上，两端头间另通过连接筋板连接，连接筋板至少3条并环绕两端头轴线平行分布，定位块通过螺栓安装在连接筋板上并环绕两端头轴线环形分布，定位块间设连接间隙，且定位块构成连接间隙的侧表面上设连接槽，两端头间另设至少一条回风管，回风管轴线与两端头轴线重合，且回风管半径不大于端头连接板半径的2/3，回风管上另均布回风口，端头连接轴上另设引风口，引风口另与回风管连通，毛刷条末端通过连接槽嵌于连接间隙中。

进一步的，所述的定位块上另均布集尘口。

进一步的，所述的毛刷条顶端与定位块表面间距不低于5毫米。

进一步的，所述的毛刷条与两端头轴线呈15°—90°夹角。

本新型结构简单，自重小，使用灵活方便，并可对纺织物表面同时毛刷清理及负压清理，从而在对纺织物进行清理同时，有效的克服了传统纺织物表面利用毛刷清理时易产生的粉尘及棉絮污染，并有效的提高了纺织物表面清理质量及清理效率。

附图说明                           

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

      图1为本新型结构示意图。

   具体实施方式               

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所述的一种纺织纤维清洁辊，包括端头、连接筋板1、定位块2及毛刷条3，其中端头共两个并同轴分布，端头包括连接轴4及连接板5，其中连接板5呈圆形，且其外侧面与连接轴4连接，连接轴4与连接板5中线在同一直线方向上，两端头间另通过连接筋板1连接，连接筋板1至少3条并环绕两端头轴线平行分布，定位块2通过螺栓安装在连接筋板1上并环绕两端头轴线环形分布，定位块2间设连接间隙6，且定位块2构成连接间隙6的侧表面上设连接槽7，两端头间另设至少一条回风管8，回风管8轴线与两端头轴线重合，且回风管8半径不大于端头连接板5半径的2/3，回风管8上另均布回风口9，端头连接轴4上另设引风口10，引风口10另与回风管8连通，毛刷条3末端通过连接槽7嵌于连接间隙6中。

本实施例中，所述的定位块2上另均布集尘口11。

本实施例中，所述的毛刷条3顶端与定位块2表面间距不低于5毫米。

本实施例中，所述的毛刷条3与两端头轴线呈15°—90°夹角。

本新型结构简单，自重小，使用灵活方便，并可对纺织物表面同时毛刷清理及负压清理，从而在对纺织物进行清理同时，有效的克服了传统纺织物表面利用毛刷清理时易产生的粉尘及棉絮污染，并有效的提高了纺织物表面清理质量及清理效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。