[发明专利]一种联苯热箱

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械配件领域，尤其涉及假捻变形机上使用的一种联苯热箱。

背景技术

联苯热箱是假捻变形机上使用的加热部件，化纤长丝在假捻变形机中的联苯热箱中热轨表面直接接触受热而变形，因此联苯热箱的温度恒定是保证处在假捻阶段的化纤长丝均匀变形的关键。

目前市面上的联苯热箱通常采用不可拆卸的大功率电阻或者电热管通电加热的方式对联苯进行加热，从而将液体联苯加热成热蒸汽，通过联苯热箱的热轨内部所设置的纵长延伸的通道对热轨进行加热。化纤长丝紧贴热轨以实现均匀变形。

现有技术中的联苯热箱中的加热元件存在电能消耗较大的技术瑕疵，同时一旦大功率电阻损坏必须将整个联苯热箱打开进行更换，因此维修不方便。有鉴于此，有必要对现有技术中的联苯热箱予以改进，以解决上述技术瑕疵。

发明内容

本发明的目的在于公开一种联苯热箱，用以降低联苯热箱的耗电量，提高对能源的利用效率，降低使用成本，并使联苯热箱便于维修。

为实现上述目的，本发明提供了一种联苯热箱，包括箱体及安装在箱体中的热轨、盛液管、冷凝管、回液管，热轨两端分别连接盛液管和冷凝管，盛液管和冷凝管之间设有回液管，箱体正面设有热轨门，热轨门和热轨设凹槽的一面相对，箱体整体由罩板包覆，热轨与热轨之间、热轨与箱体之间填充保温材料，盛液管的内部和/或盛液管的外壁面上设置电磁加热装置。

在一些实施方式中，罩板包括上罩板、下罩板、前罩板、后罩板和两块侧罩板，所述热轨门设在前罩板上。

在一些实施方式中，保温材料为岩棉。

在一些实施方式中，岩棉贴于热轨的两侧和背面。

在一些实施方式中，上罩板与前罩板和后罩板相连，所述冷凝管置于前罩板、后罩板和上罩板之间，在冷凝管与上罩板、前罩板和后罩板的四周空隙处填有岩棉。

在一些实施方式中，下罩板与前罩板和后罩板相连，所述盛液管置于前罩板、后罩板和下罩板之间，在盛液管与上罩板、前罩板和后罩板的四周空隙处填有岩棉。

在一些实施方式中，热轨设有两个纵长延伸设置的凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在盛液管的内部和/或盛液管的外壁面上设置电磁加热装置，实现了对盛液管的整体加热，显著地降低了联苯热箱的耗电量，提高了对能源的利用效率，降低了使用成本，并使该联苯热箱便于维修。

附图说明

图1为本发明一种联苯热箱的结构示意图；

图2为图1所示出的联苯热箱的正视图；

图3为图1中的热轨与热轨门的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

实施例一：

请参图1至图3所示的本发明一种联苯热箱的一种具体实施方式。在本实施方式中，该联苯热箱包括：箱体及安装在箱体中的热轨1、盛液管2、冷凝管3、回液管4。热轨1两端分别连接着盛液管2和冷凝管3，回液管4连通盛液管2和冷凝管3。箱体整体由罩板包覆。罩板包括上罩板5、下罩板6、前罩板7、后罩板8和两块侧罩板9。每个热箱的前罩板7上设有多个热轨门10，热轨门10和热轨1设凹槽101的一面相对。热轨门10可以打开或关闭，便于检查联苯热箱工作时纱线的移动情况。纱线可沿图1中箭头方向通过热轨1。

在本实施方式中，该联苯热箱安装了六个热轨1。热轨1与热轨1之间，热轨1与箱体之间填充岩棉。盛液管2的外壁面上设置电磁加热装置11。上罩板5与前罩板7和后罩板8相连，冷凝管3置于前罩板7、后罩板8和上罩板5之间。在冷凝管3与上罩板5、前罩板7和后罩板8的四周空隙处填有岩棉。下罩板6与前罩板7和后罩板8相连，盛液管2置于前罩板7、后罩板8和下罩板6之间。在盛液管2与上罩板5、前罩板7和后罩板8的四周空隙处填有岩棉。参图3所示，该热轨1内部中空并设有两个纵长延伸设置的凹槽101，热轨门10与热轨1相互闭合后形成纵长延伸设置的中空通道111，以收容移动丝线。当然，也可将热轨1设置成具有一个或者三个纵长延伸设置的凹槽101。

联苯热箱工作时，盛液管2的外壁面所设置的电磁加热装置11可对盛液管2内的联苯液体进行整体加热，比传统大功率电阻加热或者电热管加热的方式降低30％-40％的耗电量，节能效果显著。