[发明专利]薄壁粉末冶金轴套的压制装置及方法在审
申请号: | 201510331317.8 | 申请日: | 2015-06-16 |
公开(公告)号: | CN104874792A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 沈之明;崔泉源 | 申请(专利权)人: | 浙江双飞无油轴承股份有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;B22F5/10 |
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地址: | 314115 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄壁 粉末冶金 轴套 压制 装置 方法 | ||
1.薄壁粉末冶金轴套的压制装置,它包括有模板,模板上固定有下模,其特征是:下模中固定有压制模,压制模的内孔与粉末冶金轴套的外圆相同,压制模的中心安装有芯棒,芯棒的外圆与粉末冶金轴套的内孔相同,压制模的内孔与芯棒的外圆组成压制粉末冶金轴套的模腔,在芯棒的外圆上设有推出粉末冶金轴套的顶出套,顶出套的下端与上下运动的顶出装置连接,在模腔的上方设有与冲床滑块连接的上模冲,所述上模冲的前端为与模腔相配的圆管形,在模腔的上方设有左右移动的粉末冶金粉料的加粉管,加粉管与上端的加粉斗连接,所述加粉管的前端连接有推料板,在加粉管前移到模腔时,推料板将顶出模腔的粉末冶金轴套推离冲压区,所述的粉末冶金粉料中添加占总重量1-2%的石墨粉材料。
2.根据权利要求1所述的薄壁粉末冶金轴套的压制装置,其特征是所述推料板前端为V形,后端的底部制有凹槽并与加粉管口连接。
3.根据权利要求1所述的薄壁粉末冶金轴套的压制装置,其特征是所述的压制模是由钨钢材料制成的。
4.根据权利要求1所述的薄壁粉末冶金轴套的压制装置,其特征是所述的顶出装置为与顶出套下端连接的升降板,升降板与上下伸缩的活塞杆连接。
5. 采用权利要求1薄壁粉末冶金轴套的压制装置压制薄壁粉末冶金轴套的方法,其特征依次是:
(1)加粉料、粉末冶金轴套移位:推料板和加粉管前移,推料板将上次成形的粉末冶金轴套推离冲压区;加粉管口移到模腔上方,向模腔中加满粉末冶金粉料和石墨粉的混合粉料;
(2)冲压、成形:推料板和加粉管后移,上模冲下冲到模腔中,对模腔中的混合粉料轴向挤压,成环形的粉末冶金轴套;
(3)出模:上模冲上升出模腔,顶出装置向上,气缸活塞杆伸出,升降板、顶出套向上,顶出套的上端面将成形的粉末冶金轴套顶出模腔;
(4)顶出装置和顶出套下降复位,继续以上1过程加粉料、粉末冶金轴套移位推离冲压区。
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