[发明专利]一种泡沫保温板的生产方法在审
申请号: | 201510331255.0 | 申请日: | 2015-06-16 |
公开(公告)号: | CN104893238A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 李仁武;李让全;李稳 | 申请(专利权)人: | 凤阳九龙新型建材有限公司 |
主分类号: | C08L61/06 | 分类号: | C08L61/06;C08L71/08;C08K3/04;B29C43/58 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡沫 保温 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建材的生产方法,特别是涉及一种泡沫保温板的生产方法。
背景技术
目前常规泡沫材料如聚苯乙烯板,由于其抗冻效果好、强度高、吸水率低、质轻、施工方便等优点,已成为现行国内外建筑保温系统的主流材料;但其板材结构疏松,内部颗粒间存在较多空隙,导热系数较高,而且易燃。酚醛、脲醛泡沫塑料虽然具有较高的耐热、阻燃性能等优点,但其存在结构不规整、吸水率高,特别是泡沫延伸率低、抗压强度低、脆性大、易掉粉等问题,限制了酚醛泡沫的应用。本发明主要针对现有外墙保温材料存在的问题,研究一种新型的泡沫保温板。
发明内容
本发明提供一种泡沫保温板的生产方法。为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种泡沫保温板的生产方法,其具体步骤为:
(1)原料的干燥
将酚醛树脂、表面活性剂、聚乙二醇、阻燃剂投入到真空鼓干燥机内进行干燥,真空度为110-120kPa,干燥时间为3-5h;
(2)搅拌
将干燥后的原料加入到电动搅拌器中进行搅拌,搅拌的温度为20-24℃,搅拌的速度为100-120r/min,搅拌的时间为6-8min;
(3)再搅拌
将搅拌好的原料中加入发泡剂和固化剂再次进行搅拌混匀,搅拌的速度为80-100r/min,搅拌的时间为1-5min;
(4)捏合
在搅拌好的混合物中加入经过二次发泡的 EPS 珠粒,用捏合机使其充分混合均匀;
(5)模压成型
将捏合好的混合物倒入预热过的模具中,并将模具快速置入真空干燥箱中,干燥箱的温度为80-90℃,待完全固化后取出,形成成品。
优选的,所述步骤(1)中原料中加入膨胀石墨。
优选的,所述步骤(5)中模压成型的温度为60-70℃。
有益效果:本发明提供一种泡沫保温板的生产方法,所述原料中加入膨胀石墨,可以提高抗压强度的同时增加了泡沫保温板的阻燃性能,模压成型的温度的控制,可以催进发泡剂的挥发,使泡孔结构良好,提高泡沫保温板的性能,本生产工艺简单易行,用此种工艺生产的泡沫保温板,具有保温效果好且具有阻燃的优点,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种泡沫保温板的生产方法,其具体步骤为:
(1)原料的干燥
将酚醛树脂、表面活性剂、膨胀石墨、聚乙二醇、阻燃剂投入到真空鼓干燥机内进行干燥,真空度为115kPa,干燥时间为4h;
(2)搅拌
将干燥后的原料加入到电动搅拌器中进行搅拌,搅拌的温度为22℃,搅拌的速度为110r/min,搅拌的时间为7min;
(3)再搅拌
将搅拌好的原料中加入发泡剂和固化剂再次进行搅拌混匀,搅拌的速度为90r/min,搅拌的时间为3min;
(4)捏合
在搅拌好的混合物中加入经过二次发泡的 EPS 珠粒,用捏合机使其充分混合均匀;
(5)模压成型
将捏合好的混合物倒入预热过的模具中,模压成型的温度为65℃,并将模具快速置入真空干燥箱中,干燥箱的温度为85℃,待完全固化后取出,形成成品。
本发明提供一种泡沫保温板的生产方法,所述原料中加入膨胀石墨,可以提高抗压强度的同时增加了泡沫保温板的阻燃性能,模压成型的温度的控制,可以催进发泡剂的挥发,使泡孔结构良好,提高泡沫保温板的性能,本生产工艺简单易行,用此种工艺生产的泡沫保温板,具有保温效果好且具有阻燃的优点,具有广阔的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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