[发明专利]一种轧辊辅助支撑装置

说明书

技术领域

本发明属于金属管材或线棒材轧制设备领域，具体涉及一种轧辊辅助支撑装置。

背景技术

目前，在轧制生产线中，轧机是主要的变形设备，连轧轧机一般配备有若干个轧制机架，轧辊通过轴承安装机架内。在轧制过程中，轧制力通过轴承传递给轴承座，再由轴承座传递给液压压下系统，由于轧制力大，需要选取直径和宽度较大的轴承来保证轴承寿命和强度，为了避免干涉，也就必须相应选取名义直径较大的轧辊，这不仅使轧制力矩增加，还使得机架之间距离增大，进而导致钢管成材率降低、设备体积庞大，投资增加。这些因素都对连轧管机的设计和生产服役产生不利影响，因此，需探索出一种新的装置，在降低轧辊名义直径的同时，还能长期有效对轧辊进行支撑，以提高连轧管机设计制造的经济性等。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能减小轧辊名义直径，可对轧辊进行辅助支撑的装置。

为达到上述目的，本发明提供一种轧辊辅助支撑装置，包括压紧件和使所述压紧件压靠在轧辊辊面上的压下机构，所述压紧件设置在压下机构上。

进一步，所述压紧件为滑动块，所述滑动块与轧辊辊面滑动配合。

进一步，所述压下机构和滑动块之间设有过渡连接块。

进一步，所述滑动块上与轧辊的接触面为与轧辊辊面相贴合的曲面。

进一步，所述滑动块的宽度与轧辊辊面宽度相同。

进一步，所述压紧件为滚轮，滚轮套装在固定于压下机构上的连接轴上，所述滚轮与连接轴之间设有轴承。

进一步，所述压下机构为液压缸或螺旋升降机或电磁铁或电动推杆或电动缸。

本发明的有益效果在于：

1.本发明中的压下机构能将压紧件紧紧压靠在轧辊上，及时补偿了压紧件与轧辊之间产生的磨损间隙，保证对轧辊的有效支撑；

2.通过本发明的支撑装置，轧辊轴承只承担部分轧制力，因此可以降低轧辊的名义直径。当本发明的支撑装置应用在轧机上时，可使整个轧机传动系统尺寸降低，从而可降低传动系统更换带来的维护成本；另一方面，轧辊名义直径的降低可减小轧机中每个机架直径的垂直间距，使得轧机沿纵向的尺寸更加紧凑，轧件经过轧机的时间更短，从而带来终轧温度提高、头尾壁厚超差部分的长度缩短等效果。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图；

其中：1－压头、2－压下机构、3－连接块、4－滑动块、5－轧辊、6－摆臂、7－轴承、8－连接轴、9－滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

实施例一

如图1所示，本实施例的轧辊辅助支撑装置，包括压紧件和使所述压紧件压靠在轧辊5上的压下机构2。本实施例中，压紧件为滑动块4，压下机构2为液压缸，滑动块4与轧辊5滑动配合，滑动块4安装在液压缸上，通过液压缸伸出使滑动块4紧紧压靠在轧辊5辊面上。当然，压下机构2也可以是螺旋升降机或相互排斥的电磁铁，甚至可以是电动推杆或电动缸，只要是可以实现将滑动块4紧紧压靠在轧辊5辊面上的装置即可。

以侧摆式辊缝调整机构为例。轧辊辅助支撑装置安装在轧辊5和压头1之间，具体的，压下机构2安装在摆臂6上，滑动块4安装在压下机构2上，滑动块4与轧辊5辊面滑动配合，部分轧制力通过滑动块4和压下机构2传递到摆臂6上，通过摆臂6再传递到压头1，由于增加了轧制力的传递路径，使得原本全部由轧辊5两端轴承7传递的轧制力，经过分流，部分通过轧辊辅助支撑装置传递，因此减小了轧辊5两端轴承7的受力情况，缩小了轧辊名义直径。压下机构2可使滑动块4与轧辊5之间产生的磨损间隙及时得到补偿，保证了对轧辊长期支撑的可靠性，轧辊5和滑动块2始终紧密贴合，也就无需在磨损时更换滑动块4，节约了维护成本。

通过该辅助支撑装置，轧辊轴承只承担部分轧制力，因此可以降低轧辊的名义直径。当本发明的支撑装置应用在轧机上时，可使整个轧机传动系统尺寸降低，从而可降低传动系统更换带来的维护成本；另一方面，轧辊名义直径的降低可减小轧机中每个机架直径的垂直间距，使得轧机沿纵向的尺寸更加紧凑，轧件经过轧机的时间更短，从而带来终轧温度提高、头尾壁厚超差部分的长度缩短等效果。

本实施例中，压下机构2和滑动块4之间还设有过渡连接块3，可提高压下机构2与滑动块4间的连接刚性。