[发明专利]一种新型的对人体无害的高浓度机能水消毒液的生成方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的对人体无害的机能水消毒液的生成方法，特别是一种新型的对人体无害的高浓度机能水消毒液的生成方法。

背景技术

传统酸性电解水生成装置，电解槽内需要定量的水溶液、水溶液需要规定的电解时间，长时间电解后生成的酸性电解水也很难达到pH3.0。传统酸性电解水生成装置生成的电解水，由于残留食盐浓度过高，在消毒液的使用受到限制。

发明内容

如图1所示，电解液尽可能使用高浓度液体，电解质可使用KCI或NaCI，电解液从电解液储存罐50以输送管连接于电解槽10的上端、电解隔膜13的内侧空间(内槽)，回流管管连接于电解槽10的下端、电解隔膜13的内侧空间(内槽)，电解隔膜13的内侧空间设置液面控制装置，电解液超过规定量时自动反流回电解液储存罐50。电解液的循环过程为：启动泵60，电解液储存罐50以输送管将电解液输入电解隔膜13的内侧空间，高于电解液液面的电解液通过回流管返回电解液储存罐50，这种循环过程使电解槽10内的电解液供给保持稳定状态。

如图1所示，机能水储液罐20的水以输送管连接于电解槽10的下端、电解隔膜13的外侧空间(外槽)，回流管连接于电解槽10的上端、电解隔膜13的外侧空间(外槽)，如图2所示，水进入电解槽的外槽后向电解槽的两侧流动。打开开关阀1，将软水输入机能水储液罐20，达到规定量后启动泵30，将机能水储液罐20的水输入电解隔膜13的外侧空间(外槽)，电解隔膜13的外侧空间(外槽)达到满水状态时，电解隔膜13的外侧空间的液体通过通过回流管返回机能水储液罐20，这种反复循环过程使电解槽10内的被处理液达到高浓度。

附图说明

图1：本发明实施形态构成概要图

图2：图1电解槽10内部液体流向平面图

表1：眼部刺激性测试结果

表2：皮肤刺激性测试结果

表3：抗菌性对比试验

具体实施方式

使用连续循环电解、单一出水(高浓度强酸性机能水)、内容量5L的电解槽10，使用内容量10L的电解液储存罐50，使用内容量15L的机能水储存罐20。电解槽内侧电极12设置为负极，电解槽外槽电极11设置为正极。

在常温、常压条件下，使用60ppm以下的软水制备KCI或NaCI饱和水溶液7～8L，注入电解液储存罐50。开启开关阀1，向机能水储存罐20注入软水10～12L后关闭开关阀1。

启动电源装置40、电动泵30和电动泵60，开启开关阀2、3，将开关阀2、3的流量α调节为0.9L/分钟，使电解液储存罐50的电解液和机能水储存罐20的软水循环20分钟，此时机能水储存罐20的液体为pH1.5(±0.2)的高浓度强酸性机能水。打开开关阀1和4，调节流量α为0.3L/分钟。上述机能水设备可持续工作，此时开关阀4控制的机能水取水口流出的机能水pH1.6(±0.2)，出水量为0.3L/分钟。

关阀1和4流量调节为3.0L/分钟时，此时开关阀4控制的机能水取水口流出的机能水pH2.7(±0.2)，出水量为3.0L/分钟。

电极供电后，电解槽开始进行电解过程，阳极的外侧电极11和电解膜13间的流路间产生氧(O₂)和氢离子(H⁺)，与此同时，阴极的内侧电极12和电解膜13流路间盐水产生氯离子(CI^-)，氯离子(CI^-)经电解透析作用，通过电解膜13向外侧电极11和电解膜13间的流路间移动后，CI元素相互反应成为氯气(CI₂)，氯气(CI₂)与流路内的水产生反应生成次氯酸(HCIO)或盐酸(HCI)，电解槽10机能水回流管排出的是含有次氯酸的、杀菌能力很强的液体，多次反复循环后生成的液体，因含有高浓度的氢离子，呈pH值较低的强酸性，性质为pH1.6(±0.2)、ORP(氧化还原电位)+1170mV、有效氯浓度50mg/L、未分解食盐浓度0.01％以下的高浓缩强酸性机能水。可生产出应用于医疗、食品行业的抗菌水。

发明效果：

1.安全性检测：

表一.眼部刺激性测试

表二.皮肤刺激测试

2.抗菌效果：

表三.抗菌率99％的的对比(s-秒min-分)

序号 微生物 强酸性机能水pH2.7 0.1％次氯酸钠 1 金黄色葡萄球菌 ＜5s ＜5s 2 表皮葡萄球菌 ＜5s ＜5s 3 绿脓杆菌 ＜5s ＜5s 4 大肠杆菌 ＜5s ＜5s 5 沙门氏菌 ＜5s ＜5s 6 蜡样芽孢杆菌 ＜5min ＜5min 7 抗酸杆菌 ＜1～2.5min ＜2.5～30min 8 白色念珠菌 ＜5～60s ＜5s～5min 9 疱疹病毒 ＜5s ＜5s