[发明专利]一种用于动物无害化处理物料的高效烘干装置有效
申请号: | 201510316758.0 | 申请日: | 2015-06-10 |
公开(公告)号: | CN104949480B | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 蒋微微;章伟建;高凯;张春锋 | 申请(专利权)人: | 上海市动物无害化处理中心 |
主分类号: | F26B11/06 | 分类号: | F26B11/06;F26B21/00;F26B25/04 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 201400 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 动物 无害化 处理 物料 高效 烘干 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种烘干装置,具体涉及一种用于动物无害化处理物料的高效烘干装置。
背景技术
近年来动物重大疫病时有发生,给养殖业和人体健康带来重大损害和严重威胁。动物卫生安全问题不仅仅会影响到动物的生长健康和经济效益,同时也对人类的健康和社会的稳定造成威胁,动物卫生安全问题已经成为了全社会共同关注的焦点。造成这种状况的因素有许多种,而其中病死动物不能及时有效进行无害化处理则是重要因素之一。病死动物不按国家有关规定进行无害化处理,极易造成重大动物疫病和人畜共患病的扩散蔓延,特别是病死动物流入消费市场,将直接威胁群众身体健康。加强病死动物无害化处理监管工作,关系到畜牧业的健康发展,关系到公共卫生安全,一些地方的养殖场户乱扔病死动物,个别地方甚至私屠滥宰和销售病死猪肉,严重影响公共卫生安全。
目前,常用的无害化处理方式为两种,即焚烧法和化制法。其中,物料的预烘干和化制处理后物料的烘干也同样重要。对焚烧前的物料预烘干,有利于提高焚烧效率,节约焚烧能源,降低污染物指标;对化制后的肉骨粉烘干,有利于资源化利用,减少物料占地面积,便于运输和存放。若采用普通的烘干方式处理量小、时间长、效率低、能耗高。
因此,对于动物无害化处理物料的烘干装置存在进一步改进和优化需求,也是本发明得以完成的动力和出发点所在。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述技术问题,本发明人在进行了大量的深入研究之后,从而完成了本发明。
本发明通过以下技术方案实现,具体而言,涉及一种用于动物无害化处理物料的高效烘干装置,包括滚筒,所述滚筒的两端中心设置有进风口和出风口,所述滚筒的中轴线上固定设置有两组或两组以上扇形叶片,每组扇形叶片的中心固定在基座上,所述扇形叶片朝向所述滚筒的端面,所述基座通过连接杆焊接固定在滚筒的侧壁上,所述基座朝向所述进风口的一侧焊接固定有十字形板,所述十字形板朝向所述滚筒的侧壁;所述滚筒的侧壁上固定设置有T形板,每组扇形叶片的直径沿着由所述进风口到所述出风口的方向依次增大。
优选的,所述T形板的边缘为锯齿状。
优选的,所述十字形板的边缘均为锯齿状。
优选的,所述扇形叶片为三组,所述十字形板为三个。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:(1)本发明中,扇形叶片是固定不动的,起到将热风扰流、阻挡而延长热风的停留作用,当热风通过进风口进入滚筒内部时,由于扇形叶片的阻挡、扰流作用以及滚筒的转动,不但延长了热风在滚筒内的滞留时间,而且滚筒内物料随着滚筒的转动不断从上往下掉落,使得物料和热风能够进行充分的混合和接触;(2)通过设置十字形板,十字形板的板面朝向滚筒内壁,当滚筒内的物料随着滚筒的转动从上往下掉落到十字形板上时,通过自身重量摔打在板上,起到打散的目的,有利于物料和热风进行彻底、充分的混合;(3)在滚筒侧壁上设置T形板,T形板起到将物料卷起、抛高的作用,使滚筒中的物料在接近最高点落下,T形板和十字形板边缘的锯齿状不仅有利于将旋转的团装物料切散,同时可延长物料在筒中的滞留时间,提高烘干效率;(4)由于沿着进风口向出风口,扇形叶片的直径逐渐增大,热风受到的阻力也变大,更加延长了热风在滚筒中的滞留时间,这样有利于提高能源的利用效率和物料的烘干效率。因此,本发明提供的烘干装置是一种用于动物无害化处理物料的高效烘干装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中的T形板的形状和位置的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1和图2所示的一种用于动物无害化处理物料的高效烘干装置,包括滚筒1,滚筒1的两端中心设置有进风口2和出风口7,滚筒1的中轴线上固定设置有三组扇形叶片5,每组扇形叶片的中心固定在基座4上,扇形叶片5朝向滚筒1的端面,基座4通过连接杆6焊接固定在滚筒1的侧壁上,基座4朝向进风口2的一侧焊接固定有三个十字形板3,十字形板3朝向滚筒1的侧壁;滚筒1的侧壁上固定设置有T形板8,T形板8的边缘为锯齿状,每组扇形叶片的直径沿着由进风口2到出风口7的方向依次增大。
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