[发明专利]一种锌冶炼铜渣常压下高效浸出铜的方法有效
| 申请号： | 201510315320.0 | 申请日： | 2015-06-10 |
| 公开（公告）号： | CN104846204B | 公开（公告）日： | 2017-05-31 |
| 发明（设计）人： | 周开敏;晋家强;刘艳涛;李意春;周永贵 | 申请（专利权）人： | 云南驰宏锌锗股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B15/00 |
| 代理公司： | 北京名华博信知识产权代理有限公司11453 | 代理人： | 李中强 |
| 地址： | 655011 *** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 冶炼 铜渣常 压下 高效 浸出 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种锌冶炼铜渣常压下高效浸出铜的方法，其实施步骤为：
（1）向安装有风管的反应槽泵入H2SO4含量为90～160g/L的含酸溶液或铜电积废液，反应槽内配有呈对角分布且平行于浸出槽锥面的4根风管；风管口距锥面距离为200mm，距液面高度≥1.5m；
（2）开启风管、蒸汽阀门，搅拌装置；
（3）向反应槽内泵入酸洗后浆化铜渣；
（4）保持相应的温度和反应时间，浸出结束后泵至压滤机液固分离。
2.根据权利要求1所述的一种锌冶炼铜渣常压下高效浸出铜的方法，其特征在于步骤（2）中：风管内鼓入的0.2Mpa的低压空气。
3.根据权利要求1所述的一种锌冶炼铜渣常压下高效浸出铜的方法，其特征在于步骤（3）中：酸洗铜渣粒度较细，其粒度为-120～-300目，且容易浆化分散，无需磨矿。
4.根据权利要求1所述的一种锌冶炼铜渣常压下高效浸出铜的方法，其特征在于步骤（3）中：铜渣含铜15～25%，含铁0.3～0.6%，其物料中m铜：m铁=25～83。
5.根据权利要求1所述的一种锌冶炼铜渣常压下高效浸出的方法，其特征在于步骤（4）中：反应温度为70～90℃。
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