[发明专利]一种不同长径比的铜纳米线的合成方法有效
| 申请号: | 201510313553.7 | 申请日: | 2015-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN104959622B | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
| 发明(设计)人: | 阮海波;王然龙;柳红东 | 申请(专利权)人: | 重庆文理学院 |
| 主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司50209 | 代理人: | 李靖 |
| 地址: | 40216*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 不同 长径 纳米 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一维金属纳米材料,特别是涉及一种不同长径比的铜纳米线的合成方法。
背景技术
铜纳米线因其高导电率、高透过率和优异的柔性性能在触摸屏、太阳能电池、可穿戴设备、有机发光二极管等领域有较广运用前景,被认为是有望代替氧化铟锡(ITO)的新一代透明导电材料。而合成高质量的铜纳米线是制备性能优异的透明导电材料的前提。
目前,合成铜纳米线的方法主要有:
1、包括模板法、静电纺丝法、气相沉积法、固相还原法等“硬’方法。其中,模板法是以相应模板为模具,用物理或化学方法填充相应材料后,将材料作为结构主体去控制或引导纳米材料生长,并随着反应进行,模板自身消耗掉,进而得到特定形貌产物。其主要特点为无论是在气相还是液相中发生的反应可控性较好,然而受到必须预先制备相应模板所限制,其产物产量十分有限,且其多晶产物也是模板法主要的不足之处。静电纺丝法虽然能连续制备纳米线,但容易受环境因素如温度、湿度、过程控制参数如电压、流速,以及溶液参数如表面张力、粘度等因数影响。气相沉积法需要在真空中完成,条件较为苛刻。固相还原法需要在高温条件下完成,能耗大且效率低。这些“硬”方法,要么反应条件苛刻、步骤繁琐,要么成本较高、可控性差,因而不易实现大规模生产。
2、目前,基于液相溶液的“软”方法是合成铜纳米线的主流方法,主要包括水热还原法和溶剂热法等。这些方法虽然具有成本较低、可控性好,容易实现规模生产等优点,但是也分别存在诸多技术问题:采用水热还原法合成铜纳米线,要么其合成步骤较为繁琐,要么合成出来的铜纳米线终端有颗粒,影响了薄膜的光电性能。而溶剂热法虽然操作简单,但通常在较高温度(>150℃)下,并且需要在惰性气体保护下才能完成。
中国专利201080062895.1报道了液相还原法制备铜纳米线,其铜纳米线直径100±10nm,且终端伴有颗粒,会影响薄膜导电性和透过率。
中国专利201110144380.2通过液相还原法制备了单晶铜纳米线,由于反应物浓度低,其产量低。
中国专利201210323822.4报道了超长纳米线(1500μm)的合成方法,其中使用了贵金属作为催化剂,且反应温度较高(190℃)。
中国专利201410346038.4报道了长径比大、纯度高的铜纳米线的合成方法,它也是在较高温度(150℃)下完成合成的。
中国专利201410362522.6报道了连续生产化合成铜纳米线,虽然其产率较高,但是合成步骤繁琐,且制备的铜纳米线终端伴有颗粒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不同长径比的铜纳米线的合成方法,该合成方法克服了目前常规合成方法中存在的工艺复杂、反应温度高、产物产量低纯度低等缺点,可制得可控性好、长径比大、分散性好,且终端无颗粒的铜纳米线。
本发明是通过以下技术方案实现上述技术目的的:
一种不同长径比的铜纳米线的合成方法,其特征在于,它是按照以下步骤进行的:
(1)配制二价铜盐和葡萄糖的混合水溶液A;
(2)配制油胺和油酸的无水乙醇溶液B;
(3)配制聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的乙醇溶液C;
(4)将A、B和C混合,用水稀释后,在30~80℃下搅拌2~12h;
(5)将步骤(4)中所得溶液于100~130℃下反应4~24h,即可。
为了进一步纯化所制得的铜纳米线,上述不同长径比的铜纳米线的合成方法,还包括有步骤(6):将步骤(5)中反应完后所得的溶液用正己烷和异丙醇的混合液,在8000~12000rpm/min离心洗涤数次,分散在异丙醇中,即可。
上述二价铜盐,具体可选择为氯化铜、硫酸铜、醋酸铜或硝酸铜。
上述合成方法中的二价铜盐、葡萄糖、油胺、油酸和PVP的用量,按照以下摩尔比配置:二价铜盐:葡萄糖:油胺:油酸:PVP=1:0.5~2:4~8:0.05~0.12:0.5~2.2。作为更进一步地优选,其具体按照以下摩尔比配置:二价铜盐:葡萄糖:油胺:油酸:PVP=1:1:6:0.06:1.1。
上述聚乙烯吡咯烷酮,优选重均分子量为55000、360000或1300000中的一种。
上述步骤(3)中配制的PVP的乙醇溶液C中,PVP的质量分数为2%~7%。
作为更进一步优化,上述不同长径比的铜纳米线的合成方法,具体是按照以下步骤进行的:
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