[发明专利]一种铅酸蓄电池盒自动包膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池盒自动包膜技术。

背景技术

铅酸蓄电池盒在加工成型后，需要经过最后一道工序，即表面包覆薄膜，以防止铅酸蓄电池盒在后续的运输及组装过程中划伤，目前市场上也已经有部分对电池盒进行自动包薄膜的设备，但是结构较复杂，成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种铅酸蓄电池盒自动包膜装置，结构简单，成本低廉。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种铅酸蓄电池盒自动包膜装置，包括一条铅酸蓄电池盒输送线，在铅酸蓄电池盒输送线入口侧设有向铅酸蓄电池盒输送线推送铅酸蓄电池盒的铅酸蓄电池盒推送机构，所述铅酸蓄电池盒推送机构的推送平面与铅酸蓄电池盒输送线的输送平面平齐，所述铅酸蓄电池盒推送机构与铅酸蓄电池盒输送线之间设有供薄膜通过的薄膜通过间隙，在薄膜通过间隙上方设有薄膜自动输送机构，在薄膜通过间隙下方设有薄膜头夹紧装置，所述铅酸蓄电池盒输送线的前端设有一对上下排列的薄膜引导辊，其中上方的薄膜引导辊位于铅酸蓄电池盒输送线的输送平面上方，下方的薄膜引导辊与铅酸蓄电池盒输送线的输送平面平齐，所述铅酸蓄电池盒推送机构推送铅酸蓄电池盒通过上下两薄膜引导辊之间的间隙后薄膜包覆在铅酸蓄电池盒上。

优选的，所述铅酸蓄电池盒推送机构在推送平面上方设有一推送气缸，所述推送气缸连接推送板，推送气缸驱动推送板推动铅酸蓄电池盒向铅酸蓄电池盒输送线推送。

优选的，所述薄膜自动输送机构包括一转盘，在转盘上安装有薄膜卷，所述转盘中心垂直穿过一根芯轴，所述芯轴在转盘后侧连接一减速机，所述转盘下方设有导向轮引导从转盘引出的薄膜向下输送。

本发明的铅酸蓄电池盒自动包膜装置相对于市场上已有的电池盒自动包薄膜设备，结构更加简单、成本也相对低廉。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为薄膜头夹紧装置的结构示意图；

图3为薄膜自动输送机构的结构示意图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为图3中B处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图5具体说明铅酸蓄电池盒自动包膜设备。

如图1所示，铅酸蓄电池盒自动包膜设备包括一条铅酸蓄电池盒输送线4，在铅酸蓄电池盒输送线4入口侧设有向铅酸蓄电池盒输送线推送铅酸蓄电池盒的铅酸蓄电池盒推送机构3，所述铅酸蓄电池盒推送机构3的推送平面30与铅酸蓄电池盒输送线的输送平面40平齐，所述铅酸蓄电池盒推送机构与铅酸蓄电池盒输送线之间设有供薄膜通过的薄膜通过间隙，在薄膜通过间隙上方设有薄膜自动输送机构2，在薄膜通过间隙下方设有薄膜头夹紧装置1，所述铅酸蓄电池盒输送线4的前端设有一对上下排列的薄膜引导辊41，其中上方的薄膜引导辊位于铅酸蓄电池盒输送线的输送平面40上方，下方的薄膜引导辊与铅酸蓄电池盒输送线的输送平面40平齐，上下两薄膜引导辊之间的间隙供铅酸蓄电池盒通过，在上方的薄膜引导辊上方设有薄膜切断刀42。

铅酸蓄电池盒自动包膜方法为：首先，薄膜自动输送机构2自动输送薄膜，薄膜头通过薄膜通过间隙后薄膜头夹紧装置1将薄膜头夹紧；然后，铅酸蓄电池盒推送机构3向铅酸蓄电池盒输送线4推送铅酸蓄电池盒5，铅酸蓄电池盒5在推送过程中向铅酸蓄电池盒输送线4方向牵拉薄膜并通过上下两薄膜引导辊41之间的间隙，使薄膜逐渐包覆在铅酸蓄电池盒5上，与此同时薄膜切断刀42将薄膜切断，薄膜头夹紧装置1松开薄膜头；最后，铅酸蓄电池盒5完全通过上下两薄膜引导辊41之间间隙并包覆薄膜，在铅酸蓄电池盒输送线4上输送等待热封。

所述铅酸蓄电池盒推送机构3在推送平面30上方设有一推送气缸31，所述推送气缸连接推送板32，推送气缸31驱动推送板32推动铅酸蓄电池盒5向铅酸蓄电池盒输送线4推送。