[发明专利]一种双面涂硅PET离型膜的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种双面涂硅PET离型膜的制造工艺。

背景技术

PET离型膜就是以PET薄膜为基材，并在PET薄膜的表面涂上一层硅油，使PET薄膜的表面滑起来，以降低PET薄膜表面的张力。达到离型的效果。

PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

但是，现有的PET离型膜韧性较差，不能适应工业的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双面涂硅PET离型膜的制造工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种双面涂硅PET离型膜的制造工艺，其包括以下步骤：

1)将导电聚合物树脂、含氢硅油、乙烯基有机硅树脂、复合稳定剂、润滑剂、增强剂5-30、颜料0.02-0.05、增韧剂5-8按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于基膜的上表面和下表面；

2)将涂布好的基膜经过热固化，光固化制备而成；

所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S；

所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。

进一步地，在步骤(1)中，所述功能层按重量份数计，包括以下成分：

导电聚合物树脂  50-70；

含氢硅油  30-50；

乙烯基有机硅树脂  3-5；

复合稳定剂  1.2-2；

润滑剂 1-2；

增强剂 5-30；

颜料  0.02-0.05；

增韧剂 5-8。

本发明所达到的有益效果是：

本发明改进了配方，有效提高了离型膜刚度和强度的问题；采用本公司专门开发的增韧剂，有效解决了韧性问题。采用进口增强剂，有效提高了产品的强度。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明一种双面涂硅PET离型膜的制造工艺，其包括以下步骤：

1)将导电聚合物树脂、含氢硅油、乙烯基有机硅树脂、复合稳定剂、润滑剂、增强剂5-30、颜料0.02-0.05、增韧剂5-8按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于基膜的上表面和下表面；

2)将涂布好的基膜经过热固化，光固化制备而成；

所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S；

所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。

进一步地，在步骤(1)中，所述功能层按重量份数计，包括以下成分：

导电聚合物树脂  50-70；

含氢硅油  30-50；

乙烯基有机硅树脂  3-5；

复合稳定剂  1.2-2；

润滑剂 1-2；

增强剂 5-30；

颜料  0.02-0.05；

增韧剂 5-8。

本发明改进了配方，有效提高了离型膜刚度和强度的问题；采用本公司专门开发的增韧剂，有效解决了韧性问题。采用进口增强剂，有效提高了产品的强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。