[发明专利]风力涡轮、风力涡轮转子叶片、叶片根部及其根部衬套

说明书

本发明涉及风力涡轮、风力涡轮转子叶片、叶片根部及其根部衬套。用于风力涡轮转子叶片（5）的叶片根部（8）的根部衬套（9），所述根部衬套包括圆筒衬套本体（10）和平坦接触本体（18），其中，所述接触本体（18）被设置在所述衬套本体（10）的表面（16）上。这具有的优势在于，由于提供接触本体，增加了根部衬套与变桨轴承之间的接触区域。

技术领域

本发明涉及用于风力涡轮转子叶片的叶片根部的根部衬套、叶片根部、风力涡轮转子叶片以及风力涡轮。

背景技术

现代风力涡轮转子叶片由纤维增强塑料制成。转子叶片通常包括具有倒圆前缘和尖锐后缘的翼型。转子叶片借助其叶片根部被连接到风力涡轮的轮毂。叶片根部包括多个根部衬套。根部衬套可设置有内螺纹。螺栓接合这些螺纹以将叶片根部连接到轮毂。EP 1486 415 A1描述了这种根部衬套。根部衬套与轮毂的变桨轴承之间的连接是摩擦连接。这种连接的质量取决于根部衬套与变桨轴承之间的接触区域。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种用于风力涡轮转子叶片的叶片根部的改进根部衬套。

因此，提供一种用于风力涡轮转子叶片的叶片根部的根部衬套。所述根部衬套包括圆筒衬套本体和平坦接触本体，其中所述接触本体被设置在所述衬套本体的表面上。

具体地，接触本体被设置在衬套本体的前表面或远端表面上。接触本体优选地连接到衬套本体的表面上。根部衬套的有利之处在于，由于提供接触本体，增加了根部衬套与变桨轴承之间的接触区域。与已知根部衬套相比，因此更大的力可经由根部衬套与变桨轴承之间的摩擦连接被传输。此外，由于扩大了接触区域，因此确保了根部衬套相对于变桨轴承的更容易定位。

根据一个实施例，接触本体具有环段形状。由于接触本体比衬套本体更宽且更高，因此增加了接触本体与变桨轴承之间的接触区域。因此，根部衬套提供更大的弯曲刚度。接触本体可替代性地具有梯形或矩形形状。

根据另一实施例，衬套本体具有矩形形状。优选地，衬套本体具有半矩形和半圆形截面。

根据另一实施例，接触本体的截面面积大于衬套本体的截面面积。优选地，接触本体的截面面积是衬套本体的截面面积的至少1.5至4倍。

根据另一实施例，根部衬套包括中心孔，其突出穿过衬套本体和接触本体。该孔优选地具有圆形截面。泡沫芯可至少部分地设置在该孔中。

根据另一实施例，中心孔包括螺纹。为了将根部衬套连接到风力涡轮的轮毂，螺栓可与螺纹接合。

根据另一实施例，衬套本体设置成垂直于接触本体。在本文中，“垂直”优选地指代在90° ± 10°的角度、更优选地在90° ± 5°的角度、更优选地在90° ± 3°的角度、更优选地正好是90°的角度。

根据另一实施例，衬套本体的外壁设置有连接结构，其用于将根部衬套连接到风力涡轮叶片的复合材料。连接结构或纹理使得能够改善至叶片复合材料的连接，根部衬套将要浇铸到该叶片复合材料中。

根据另一实施例，该连接结构具有凹槽，该凹槽设置在衬套本体的圆周上。凹槽可以是三角形的、矩形的、正弦形的等。具体地，凹槽完全围绕衬套本体。

根据另一实施例，所述衬套本体具有第一表面和第二表面，其中所述接触本体被设置在所述第一表面处且其中所述第二表面是逐渐缩小的。优选地，衬套本体具有基本部分和延伸部分，所述延伸部分是倾斜的并且具有朝向尖端或近乎尖端具有逐渐减少的截面。因此，延伸部分具有逐渐增加的柔性。

根据另一实施例，衬套本体和接触本体由单件制成。这使得根部衬套具有高的耐用性。替代性地，接触本体和衬套本体可焊接到一起。

根据另一实施例，根部衬套由金属合金制成。根部衬套优选地由“球墨铸铁”制成。该材料由于其球墨内含物而高度抗冲击并且抗疲劳。一种类型的该材料是所谓的ADI（奥贝球铁）。