[发明专利]一种解决双层合金复合管内壁裂纹的生产方法

权利要求书

1.一种解决双层合金复合管内壁裂纹的生产方法，其特征在于，包括下述步骤：

（1）运用离心铸造工艺生产双层合金复合空心坯料；

（2）对双层合金复合空心坯料的内壁、外壁进行机加工；

（3）将双层合金复合空心坯料均匀加热到1100℃-1180℃；

（4）运用锻机将步骤（3）加热均匀的双层合金复合空心坯料延轴线方向进行镦粗；

（5）运用碾环机对镦粗后的双层合金复合空心坯料进行碾轧，恢复圆柱形；

（6）将碾轧后的双层合金复合空心坯料均匀加热到1100℃-1150℃；

（7）运用扩孔机将步骤（6）加热均匀的双层合金复合空心坯料在扩孔筒里进行扩孔；

（8）将扩孔后的双层合金复合空心坯料均匀加热到1150℃-1230℃；

（9）采用挤压机将步骤（8）处理好的双层合金复合空心坯料进行热挤压，制备出厚度与要求厚度一致的双层合金复合管。

2.根据权利要求1所述的解决双层合金复合管内壁裂纹的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中，将离心铸造的双层合金复合空心坯料内壁单边加工掉5-10mm，外壁单边加工掉4-8mm。

3.根据权利要求1所述的解决双层合金复合管内壁裂纹的生产方法，其特征在于，所述步骤（4）中，双层合金复合空心坯料镦粗前长度和镦粗后长度的差值，与双层合金复合空心坯料镦粗前长度的比值在1.1-1.3；双层合金复合空心坯料镦粗前，与锻机的上砧和下砧接触的坯料上、下表面均匀撒满玻璃粉。

4.根据权利要求1所述的解决双层合金复合管内壁裂纹的生产方法，其特征在于，所述步骤（7）中，双层合金复合空心坯料热态下的外径比扩孔筒的内径小4mm-6mm，双层合金复合空心坯料扩孔后的长度与扩孔前的长度比值在1.03-1.2；扩孔前，双层合金复合空心坯料的内壁和外壁分别均匀涂抹玻璃粉。

5.根据权利要求1所述的解决双层合金复合管内壁裂纹的生产方法，其特征在于，所述步骤（9）中，双层合金复合空心坯料热态下的外径比挤压筒的内径小6mm-8mm，热挤压后双层合金复合管的长度与热挤压前双层合金复合管坯的长度比值为3-12；挤压前，双层合金复合空心坯料的内壁和外壁分别均匀涂抹玻璃粉。